[实用新型]钻杆连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻眼爆破生产设备领域，尤其涉及钻杆连接结构。

背景技术

现阶段地下工程和隧道工程使用得最多的开挖方法为钻爆法。钻爆法是通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法，其中钻孔是其中的一个重要过程，钻孔质量的好坏直接影响到最终的爆破效果。在楔形掏槽爆破钻孔过程中由于受巷道断面的限制或者在其他掏槽方式爆破钻孔过程中考虑到钻孔速度，会选择先以短钻杆钻孔，接着在短钻杆末端连接另一钻杆，从而加长钻杆长度，完成炮孔的后续钻孔工作。其中，连接短钻杆与另一钻杆的部分，称为钻杆连接结构。

目前，现有钻杆连接结构主要以螺纹型为主，但钻杆连接螺纹是钻杆柱中最薄弱的不稳，在使用过程中由于扭矩过大会导致螺纹耗损严重，因此这种钻杆连接结构一般寿命较短。其次，现有钻杆连接结构有在螺纹的基础上添加螺栓、抱紧夹片、密封圈、箍紧环等配件来加强牢固程度，但这种钻杆连接结构在安装不方便，降低了工作效率。另外，在钻杆的使用过程中，由于螺纹的耗损，从而加大了钻杆连接结构与钻杆段的间隙，使得两端的钻杆连接不牢固，不能更好地传递扭矩，甚至在钻孔完成后拨出钻杆时会出现钻杆脱落的现象。

因此，需要发明一种更简单的、更合理的钻杆连接结构。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、连接牢固的钻杆连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

钻杆连接结构，其包括两个钻杆段和连接套，连接套将两个钻杆段连接在一起；两个钻杆段相向的一端上分别设有锥形的连接部，且两钻杆段上连接部的小头端相向设置，所述连接套上对应两钻杆段的连接部分别设有相适配的连接孔，两个连接孔的小头端相互连接贯通，两个钻杆段的连接部分别套接在连接套对应的连接孔上并通过锁紧件连接成一体。

两个钻杆段连接部的小头端端面相互贴合在一起。

两个钻杆段上设有同轴设置的供水孔。

所述锁紧件为多个沿圆周方向均匀设置的螺栓，所述钻杆段的连接部和连接套上对应各螺栓分别设有螺纹孔。

所述螺栓为六个。

所述连接套的外壁为圆柱形。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、两个钻杆段和连接套通过锥形的连接部和连接孔的套接配合，并通过螺栓锁紧，从而将三者牢固的连接起来，以便于传递最大的扭矩，保证钻孔效率。

2、两钻杆段内设置供水孔，可实现钻机向钻头供水，这样既可降低钻头因与岩石摩擦的温度，又可起到洒水除尘的作用，从而改善钻孔作业环境。

3、本实用新型结构简单，所需耗材少，故购买成本低。另外，安装时只需将两个钻杆段的连接部插入连接套内并通过锁紧件锁紧即可，故安装方便。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型钻杆连接结构平铺的示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型包括两个钻杆段1和连接套2，连接套2将两个钻杆段1连接在一起；两个钻杆段1相向的一端上分别设有锥形的连接部11，且两钻杆段1上连接部11的小头端相向设置，连接套2上对应两钻杆段1的连接部11分别设有相适配的连接孔21，两个连接孔21的小头端相互连接贯通，两个钻杆段1的连接部11分别套接在连接套2对应的连接孔21上并通过锁紧件4连接成一体。

两个钻杆段1连接部11的小头端端面相互贴合在一起，两个钻杆段1上设有同轴设置的供水孔3。通过设置供水孔3，可实现钻机向钻头供水，这样既可降低钻头因与岩石摩擦的温度，又可起到洒水除尘的作用，从而改善钻孔作业环境。

锁紧件4为多个沿圆周方向均匀设置的螺栓，钻杆段1的连接部11和连接套2上对应各螺栓分别设有螺纹孔。本实例中，螺栓为六个，以便于尽可能地将两钻杆段1锁紧。

连接套2的外壁为圆柱形，其大小尺寸依据实际的钻杆直径而定，能保证满足于不同的钻眼爆破生产要求。

本实用新型中，两个钻杆段1和连接套2通过锥形的连接部11和连接孔21的套接配合，并通过螺栓锁紧，从而将三者牢固的连接起来，避免钻杆的轴向脱落和径向旋转，以便于钻孔工作完成时能顺利拨出钻杆及将钻机产生的扭矩尽可能地传递到钻头用于破岩，从而保证工作效率。