[实用新型]一种板材生产线刮板调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料机械领域，具体涉及一种板材生产线刮板调节装置。

背景技术

现代建筑中防火板大多是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。随着防火板材装饰性能及力学结构性能的改进，其用途也不仅仅是用于传统建筑墙体的保温、隔热和防火，还通过粘接装饰面板等二次处理后用于家具、室内装饰等多种用途。因此，不同品质的板材价格也相去甚远。

作为生产厂家而言，如何采用更低的成本生产出更高品质的成品，成为一个主要问题。而生产成本的控制通常考虑方向是人工介入程度、设备生产效率等因素，也与生产设备有直接关系。板材生产线的刮板装置是安装于生产线上，用于平整板材表面以及限定板材宽度、厚度等外形参数的主要部件，板材厚度的控制对于板材的生产加工尤为重要，在板材规模化生产后，如何方便高效的控制板材厚度也成为了目前需要解决的问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种板材生产线刮板调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括传动装置、刮板升降装置、板料传送平台，传动装置包括传动轴支架、蜗杆、传动轴，传动轴支架分别安装在板料传送平台传动方向不相平行的两侧，传动轴穿套在传动轴支架上，传动轴两端分别套设有蜗杆，蜗杆与传动轴同步转动，刮板升降装置包括升降基座、丝杆、蜗轮、丝杆螺母，升降基座固定设置在板料传送平台上，丝杆穿套在升降基座轴向孔内，丝杆两侧分别连接蜗杆和丝杆螺母，蜗杆与丝杆同步转动，丝杆螺母与刮板固定连接，传动轴通过蜗杆与蜗轮啮合传动调节刮板高度。

优选方案，所述传动装置设置有位移计量器，所述位移计量器套接在所述传动轴上，所述位移计量器通过计量所述传动轴转动来显示所述刮板升降的位移量。

优选方案，所述升降基座轴向孔侧壁设置有与所述丝杆螺母相匹配的轴向导轨，所述丝杆螺母沿所述导轨垂直上下运动。

优选方案，所述导轨为所述升降基座轴向孔设置有轴向凹槽，所述丝杆螺母外缘设置有与所述升降基座相匹配的凸台，所述凸台在所述凹槽内垂直上下运动。

优选方案，所述传动轴一端固定安装有手轮，传动轴通过手轮转动来调节刮板高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传动轴连接两端刮板升降装置，实现了刮板两端同步调节，避免了两端调节不一致产生的误差，计量装置精确计量刮板升降位移量，使得刮板调节更加方便准确，实现了板材生产的精确调节，有效的控制了板材在生产中产生的误差。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种板材生产线刮板调节装置示意图；

图2为本实用新型实施例的传动装置、计量装置示意图；

附图标记说明：1、传动装置，2、计量装置，3、刮板升降装置，4、板料传送平台，14、丝杆，15、刮板，21、手轮，22、传动轴，23、蜗杆，24、蜗轮，25、传动轴支架，26、位移计量器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型的优选实施例如下：

包括传动装置1、计量装置2、刮板升降装置3、板料传送平台4，传动装置1包括传动轴支架25、蜗杆23、传动轴22、手轮21，传动轴支架25分别安装在板料传送平台4传动方向不相平行的两侧，传动轴22穿套在传动轴支架25上，传动轴22两端分别套设有蜗杆23，蜗杆23与传动轴22同步转动，手轮21固定安装在传动轴22一端；计量装置2设置在传动轴22设有手轮21的对应端，显示计量刮板15升降的位移量；刮板升降装置3包括升降基座、丝杆14、蜗轮24、丝杆螺母，升降基座固定设置在板料传送平台4上，丝杆14穿套在升降基座轴向孔内，丝杆14两侧分别连接蜗杆23和丝杆螺母，蜗杆23与丝杆14同步转动，丝杆螺母与刮板15固定连接，传动轴22通过蜗杆23与蜗轮24啮合传动调节刮板高度。