[实用新型]一种旋转分配阀高稳定性阀盖构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转分配阀高稳定性阀盖构件，属于阀门组件技术领域。

背景技术

旋转式的阀通过一个转动的部件来允许或切断物流。旋转阀的容量大约是相同尺寸的直行程阀的2~3倍，旋转阀能够用于提高掺合量而不改变进料管线的大小，可以极大地降低成本，基于这个原因，部分旋转阀已经设计成可代替截止阀的法兰面对法兰面的连接形式，具有坚固的设计，大大减少了由于水锤现象造成阀门动作失败，同时其阀芯可以吸收部分多余的能量，明显地降低气蚀及相关的问题。

将旋转阀应用于分配颗粒状介质，如碳粉，由于介质对阀门具有很强的磨损性，颗粒状介质易结块堵塞出料口，颗粒状粉末易进入阀盖内部影响阀杆的正常运转，且阀杆旋转时力矩较大，致使旋转分配阀的机械性能和使用寿命受损，阀盖构件密封性能差，易受介质侵蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种旋转分配阀高稳定性阀盖构件，可防止介质侵蚀，利于保证阀门的机械性能和使用寿命。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种旋转分配阀高稳定性阀盖构件，包括阀盖和设置与阀盖内的阀杆，其中，所述阀盖侧壁上设有凸台、第一进气口、通孔和若干连接孔，所述凸台上设有第二进气口和油杯，所述第二进气口和油杯分布与凸台两侧，所述通孔上设有保护罩，所述保护罩上设有橡胶垫，所述保护罩和橡胶垫上设有接线开关，且与阀盖之间设有若干第一螺钉，若干连接孔绕阀盖底部一周均匀间隔设置，所述阀盖底部设有安装槽；

所述阀杆上设有凸环、键和圆齿，所述键位于阀杆侧底部，所述圆齿位于通孔处，且与阀杆之间设有第二螺钉，所述阀杆与阀盖两端之间分别设有对称设置的第一轴承和第一组合油封、第二轴承和第二组合油封，所述凸环底部与第一轴承配合，所述第二轴承底部设有压环，所述压环与阀盖底部之间设有第三组合油封，与阀杆之间设有止推垫片和圆螺母。

上述一种旋转分配阀高稳定性阀盖构件，其中，所述凸台底部与阀盖侧壁之间设有若干三角形加强板，若干三角形加强板绕阀盖一周均匀间隔设置。

上述一种旋转分配阀高稳定性阀盖构件，其中，所述第一螺钉为十字盘头螺钉，所述第二螺钉为十字槽自攻螺钉。

本实用新型的有益效果为：

1）将连接孔与电驱动装置相连，使键与电驱动装置配合带动阀杆旋转实现介质搅拌；2）通过接线开关反馈信号可对旋转的阀杆进行控制和辨识；3）采用组合油封，可防止介质进入阀盖内部影响阀盖的正常运转，防止油污和介质侵蚀；4）在阀杆上设计了对称轴承，利于减小摩擦力，从而减小阀杆旋转时的力矩；5）通过第一透气口和第二透气口，可相内进行吹扫，防止颗粒介质结块；从而稳定性好，利于保证阀门的机械性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型外部示意图。

（阀盖1,阀杆2，凸台3、第一进气口4、通孔5和若干连接孔6，三角形加强板7，第二进气口8和油杯9，保护罩10，橡胶垫11，接线开关12，第一螺钉13，安装槽14,凸环15、键16和圆齿17，第二螺钉18，第一轴承19和第一组合油封20、第二轴承21和第二组合油封22，压环23，第三组合油封24，止推垫片25和圆螺母26）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种旋转分配阀高稳定性阀盖构件，包括阀盖和设置与阀盖内的阀杆，其中，所述阀盖侧壁上设有凸台、第一进气口、通孔和若干连接孔，所述凸台底部与阀盖侧壁之间设有若干三角形加强板，若干三角形加强板绕阀盖一周均匀间隔设置，所述凸台上设有第二进气口和油杯，所述第二进气口和油杯分布与凸台两侧，所述通孔上设有保护罩，所述保护罩上设有橡胶垫，所述保护罩和橡胶垫上设有接线开关，且与阀盖之间设有若干第一螺钉，若干连接孔绕阀盖底部一周均匀间隔设置，所述阀盖底部设有安装槽；

所述阀杆上设有凸环、键和圆齿，所述键位于阀杆侧底部，所述圆齿位于通孔处，且与阀杆之间设有第二螺钉，所述第一螺钉为十字盘头螺钉，所述第二螺钉为十字槽自攻螺钉，所述阀杆与阀盖两端之间分别设有对称设置的第一轴承和第一组合油封、第二轴承和第二组合油封，所述凸环底部与第一轴承配合，所述第二轴承底部设有压环，所述压环与阀盖底部之间设有第三组合油封，与阀杆之间设有止推垫片和圆螺母。

本实用新型的工作方式为：