[实用新型]一种能提高工艺质量的自动化工业炉设备

权利要求书

1.一种能提高工艺质量的自动化工业炉设备，需要加工的工件都分批放于工件托盘上，其特征在于：所述自动化工业炉设备包括输送线、烘炉、用于冷却加热后的工件的冷却装置、工件顶升装置、用于拦截所述工件托盘的挡板升降装置、控制器，所述烘炉安装于所述输送线上方，并且所述烘炉的炉门朝下，所述输送线穿过位于所述烘炉后方的所述冷却装置，所述工件顶升装置安装于所述炉门正下方，所述挡板升降装置安装于所述输送线上，所述烘炉、冷却装置、工件顶升装置、挡板升降装置分别与所述控制器电气连接；所述工件顶升装置将所述挡板升降装置拦截在所述炉门正下方的所述工件托盘抬进所述烘炉；当所述工件在所述烘炉完成加热后，所述控制器控制所述工件顶升装置将所述工件托盘抬出所述烘炉，所述控制器同时控制所述挡板升降装置复位让所述工件托盘重新回到所述输送线。

2.根据权利要求1所述的自动化工业炉设备，其特征在于：所述炉门由两扇水平滑动的门板组成，所述门板与开合气动装置连接，当所述炉门闭合时中间形成一与所述工件顶升装置的举升圆管相适配的通孔，在所述门板的滑道上依次设有第一行程开关和第二行程开关，所述开合气动装置、第一行程开关和第二行程开关分别与所述控制器电气连接；所述炉门完全打开时所述门板触发所述第一行程开关，所述控制器接收到所述第一行程开关的触发信号后停止所述开合气动装置的缩进动作；所述炉门完全闭合时所述第二行程开关为复位状态并且所述第二行程开关的触发端紧贴所述门板端面，所述控制器接收到所述第二行程开关的复位信号后停止所述开合气动装置的伸出动作。

3.根据权利要求2所述的自动化工业炉设备，其特征在于：所述工件顶升装置设有顶升气动装置和设于所述顶升气动装置上端的举升台，在所述举升台的升降通道上设有第三行程开关，所述第三行程开关和所述顶升气动装置分别与所述控制器电气连接；所述举升台在最低位时保持触发所述第三行程开关，当所述举升台上升时所述第三行程开关复位，所述控制器接收到所述第三行程开关复位信号后控制所述开合气动装置打开所述炉门；当所述举升台到达最高点时所述顶升气动装置发出高点信号，所述控制器接收到所述顶升气动装置的高点信号后控制所述开合气动装置闭合所述炉门；当所述控制器接收到所述高点信号后的时间达到设定值时，所述控制器控制所述开合气动装置打开所述炉门并控制所述顶升气动装置下降；当所述举升台下降到最低点时触发所述第三行程开关，所述控制器接收到所述第三行程开关和所述第一行程开关都为触发状态后控制所述开合气动装置闭合所述炉门和控制所述挡板升降装置降下挡板。

4.根据权利要求3所述的自动化工业炉设备，其特征在于：所述举升台的升降通道上还设有用于检测所述工件托盘倾斜状态的光电开关装置，所述光电开关装置与所述控制器电气连接，所述光电开关装置安装于所述举升台的升降通道上，所述光电开关装置包括：四套光电开关的发射器和接收器分别安装于所述升降通道上相对应的两侧。

5.根据权利要求3或4所述的自动化工业炉设备，其特征在于：所述举升台的升降通道的下方设有用于检测所述顶升气动装置的缸管倾斜状态的第五行程开关，所述第五行程开关与所述控制器电气连接，在所述顶升气缸上升到一定高度时所述第五行程开关的触发端紧贴所述顶升气动装置的缸管。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的自动化工业炉设备，其特征在于：所述输送线的输送方式为由电动机带动辊筒转动输送，所述输送线设有第一直线型输送线、可升降的第二直线型输送线，所述第一直线型输送线的出料端垂直连接在所述第二直线型输送线的进料端的侧边；所述第二直线型输送线的进料端的辊筒之间设有第一过渡轮组和第一传感器，所述第一传感器和所述第二直线型输送线分别与所述控制器电气连接；所述第一传感器被停留在所述第一过渡轮组上的所述工件托盘触发后发出信号，所述控制器接收到所述第一传感器发出的触发信号后控制所述第二直线型输送线上升；当所述工件托盘离开后所述第一传感器复位，所述控制器接收到所述第一传感器发出的复位信号后控制所述第二直线型输送线下降回原位；所述烘炉位于所述第一直线型输送线上方，所述第二直线型输送线穿过所述冷却装置。