[实用新型]一种瓶体塞盖检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于产品包装工艺领域，具体涉及一种瓶体塞盖检漏装置。

背景技术

瓶装产品制造领域，产线上组装制备的瓶装产品一般需要经自动上塞机或自动轧盖机在瓶口轧盖和/或上塞从而实现产品密封，获得包装合格的瓶装产品。

然而，瓶体在通过自动上塞机或自动轧盖机时，可能会发生一定概率的瓶塞漏加、瓶盖漏轧的情况，导致瓶体得不到密封，产品包装不合格；同时，塞盖缺漏的瓶体往往不易被发现，通常在最后装箱、存放、或运输环节才被发现瓶子没有密封好，这样不仅导致产品合格率降低，还有可能导致瓶内物质外泄，如果是有毒有害物质，还有可能造成一定的污染。

因此，实用新型专利ZL201320316101.0提供了一种瓶盖自动检漏机，其特征在于，包括检漏平台和电控箱；所述检漏平台包括一框架，所述框架底部设有一测试底座，所述测试底座正上方设有一测试上盖，所述测试上盖上方竖直设有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸一端固定在所述测试上盖上，所述伸缩气缸另一端固定在所述框架顶部上；所述电控箱固定在所述框架的上方，所述电控箱设有一个控制器、一个报警灯及一个压力传感器，所述控制器分别与所述报警灯、所述压力传感器电连接，所述压力传感器与所述测试底座通过气管相连接。但该检漏机结构复杂、造价高、维修麻烦、使用起来很不方便。

在制药行业中，粉针剂药物经过分装机进行分装，进入已清洁灭菌好的西林瓶中，经过压胶塞机构和扎盖机进行压塞，加盖，压盖的操作进行封口密封。在这一过程中，同样会出现上述因塞盖漏轧引起西林瓶不密封导致药剂泄漏的情况。

因此，本领域亟需开发一种结构简单、操作方便的瓶体塞盖检漏装置应用于在瓶装产品产线上及时剔除塞盖缺漏的瓶子，以保证瓶装产品的合格率。

发明内容

基于本领域存在上述瓶体塞盖缺漏带来的问题，以及现有检漏设备的不足与新设备的研发需求，本实用新型提供了一种瓶体塞盖检漏装置，可应用于产线上对瓶装产品进行检测，并及时剔除塞盖缺漏的瓶体，以确保成品的包装合格率。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型首先提供了一种可加装在瓶体生产线上所述瓶体塞盖必经位置的瓶体塞盖检漏装置，用来检查瓶体是否存在瓶塞漏加、瓶盖漏轧的情况。所述检漏装置包括接触开关，用于通过控制电路接通或中断，从而控制所述生产线上塞盖缺漏瓶体所在环节的运行或停止；所述接触开关与瓶体生产线上所述瓶体移动路线之间留有一定的距离，使得瓶体在移动路线上移动并通过检漏装置时，带有塞盖的瓶体可通过触碰到所述接触开关使其打开，而塞盖缺漏的瓶体不能触碰到所述接触开关或触碰到开关但并不使开关打开。

本实用新型构思巧妙，采用简单的结构部件及合理的结构布置，很好地解决了检查瓶子塞盖缺漏的问题，将本领域常规的接触开关与瓶体传送组件相结合，利用瓶子塞盖缺漏会使瓶体高度产生细微变化，正常带有塞盖的瓶子高度适中，而没有塞盖的瓶子一般来说比较矮(短)，利用这一差别，通过瓶子是否能触碰到开关或者是否能打开开关，从而控制电路通断，进一步控制传输装置的运行，一旦传输停止，说明此时此刻正在通过检漏装置的瓶子是塞盖缺漏的。本领域实现利用瓶体高度差别触动打开接触开关的方式有很多种，可以采用电子器件领域常见的接触式开关，在本实用新型一个优选的实施方式中，所述接触开关为弹片+触点的形式，本实用新型所提供的检漏装置可应用于任何瓶装产品的生产线上，本领域技术人员可根据具体的某种瓶装产品的瓶体大小、高矮，以及某类具体的传输装置，设置弹片的位置、高度、与传输装置之间的距离，并且都能达到上述检查瓶子塞盖缺漏的效果。

在本实用新型优选的实施例中，所述瓶体塞盖检漏装置还包括瓶体传送组件；此时，所述瓶体所处环节指瓶体传送组件；接触开关设置在瓶体传送组件所构成的瓶体传送路线上传送的任意瓶体的瓶盖必经位置，接触开关与瓶体传送组件留有瓶体通过高度，所述距离等于带有塞盖的瓶体的高度，大于塞盖缺漏的瓶体的高度，瓶体在所述瓶体传送组件上传送时，带有塞盖的瓶体的高度可接触所述接触开关从而使接触开关为通电状态，而塞盖缺漏的瓶体通过接触开关的位置时其高度只能使接触开关处于断开状态。

在本实用新型一些具体的实施例中，所述接触开关包括弹片和触点(如图1和图2所示)，可通过弹片和触点的接触或断开控制电路接通或中断；所述触点与弹片之间留有一定空隙，且所述触点与瓶体传送组件之间的垂直距离等于带有塞盖的瓶体高度，且大于塞盖缺漏的瓶体高度，使得瓶体在传送装置上传送并通过检漏装置时，带有塞盖的瓶体可将弹片顶起与触点接触(如图2所示)，而塞盖缺漏的瓶体不能将弹片顶起与触点接触。