[实用新型]一种可自调节的压底机的侧压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可自调节的压底机的侧压机构，属于制鞋设备技术领域。

背景技术

在鞋类加工过程中，胶粘压合是非常关键的步骤。随着科技的进步，鞋类生产企业开始广泛使用压底机代替手工胶粘压合，压底机在胶粘的时候，根据鞋子的特点需要去包压成型。中国专利（申请号：002326361）公开一种液压鞋类压底机，用于压合鞋的侧边及底面,包括机座、可升降工作台、可横向移动的前、后压杆、液压器和电控装置。工作台上设有若干个压边油缸，每个压边油缸活塞杆端均设有压边块。由于鞋边的形状不规则，胶连的程度也不同，油缸直接驱动压边块挤压鞋边，压边块的各个位置的压力相同，挤压鞋边的时候，压边块的压力不能随着鞋边的形状灵活、自动调节压边块位置，导致鞋边的受力不均匀，胶粘效果不佳，影响鞋类加工质量。

针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研发，解决现有技术中存在的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够灵活、自动调节压边块位置，使得鞋边受力均匀，胶粘效果好的压底机的侧压机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种可自调节的压底机的侧压机构，包括若干并排布置的用于对鞋边进行压合的压边组件、用于驱动压边组件往复平移的压边驱动源，所述压边组件包括压边座、能相对压边座转动的压边件、固定于压边件上的用于挤压鞋边的压边块。

压边驱动源驱动压边组件平移，由于压边件能相对压边座转动，当压边块与鞋边相挤压时，压边件会根据压边块各个位置传递过来的作用力，在压边座里面转动，使得压边块对鞋边施加均匀的作用力，从而保证鞋边粘合的更加均匀、牢固。

进一步地，所述压边座侧面开设弧状槽，所述压边件设有用于嵌套于所述弧状槽的弧状凸起。弧状凸起在弧状槽中转动，同时限制压边件的运动范围，避免压边件从压边座中滑落。

进一步地，也可以根据需要，采取另一种技术方案，压边件侧面开设弧状槽，压边座设有用于嵌套于所述弧状槽的弧状凸起。

进一步地，所述压边件与压边块相配合的一侧面开设凹槽，所述压边块设有长条凸起，所述长条凸起嵌套于所述凹槽中。压边块与压边件嵌入式配合，压边块能够灵活拆卸，方便更换。

进一步地，所述压边块为弹性件，其截面的形状为长方形，压边块的长条凸起嵌入压边块的侧面，所述长条凸起由金属材料制造而成。压边块需要挤压鞋边，为确保挤压鞋边时不至于磨损鞋边，压边块需具有一定的弹性，压边块具有一定的弹性，能够随着鞋边的受力情况进行形变，使得鞋边受力更加均匀。长条凸起需要嵌入式压边件的凹槽中，并且需要灵活更换，采用金属材料制造而成，能够确保长条凸起不发生形变，保证压边件与压边块能够可靠配合。

进一步地，所述压边件包括支撑部，所述支撑部一侧面与弧状凸起螺接，另一侧面开设凹槽，所述凹槽的截面形状为圆台状，所述凹槽上端贯通，确保压边块的长条凸起只能在凹槽内上下滑动，不会滑落出来。

进一步地，所述压边座为长方体结构，其一侧面开设弧状槽，所述压边座相邻弧状槽开口一端的边角进行倒角处理。压边座进行倒角处理，能够有效减少摩擦，使得压边件转动时更加灵活，进而能够更加迅速快捷的调节压边块的位置。

进一步地，所述压边座与压边驱动源的动力输出端相连接，所述压边驱动源为液压缸或气缸或气液增压缸。

液压缸：体小而力大，可恒速和变速（改变方便），出力的调整也较方便，传动的自由度较高．但维护成本和安装成本都较高，且有油温和污染的麻烦。气缸：控制方便，价格较低，能源取得方便．但力小，且无法达到稳速的效果。气液增压缸兼具以上两项的优点：环保节能，控制方便，调整也很简单．但出力的行程有一定限制，比较适合在短行程，大出力，又要环保节能且低配置的场合。根据需要，本实用新型优选液压缸，液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

进一步地，所述压边座在弧状槽两端设置用于限制压边件上下活动范围的挡片。

进一步地，所述压边驱动源通过支撑块安装有防护罩，所述防护罩罩设压边驱动源以及压边组件。

现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型压边驱动源驱动压边组件平移，由于压边件能相对压边座转动，当压边块与鞋边相挤压时，压边件会根据压边块各个位置传递过来的作用力，在压边座里面转动，使得压边块对鞋边施加均匀的作用力，从而保证鞋边粘合的更加均匀、牢固。