[实用新型]合金烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种合金烘烤装置。

背景技术

合金是钢铁冶炼的重要原料，为保证产品质量，需要通过烘烤在线去除合金中的水份，目前合金烘烤采用的方式，有采用专用的合金烘烤设备，这种方式存在的缺点是占用面积大，且费用高；有的采用制作的简易容器，并用火焰直接对合金烘烤，但存在烘烤不均匀，烘烤效果不理想等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种合金烘烤装置，其结构简单、使用方便，热效高，能很好的解决合金烘烤不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种合金烘烤装置，包括盛料容器和烘烤架，所述的烘烤架置于盛料容器内，所述的烘烤架包括一根主管和多根与主管连通的支管。

较佳的，所述的主管垂直于盛料容器的底面放置，所述的多根支管与主管垂直连通。

较佳的，所述的多根支管的中心处在同个一水平面内，该水平面与盛料容器的底面平行。

较佳的，处于同一个水平面内的支管沿主管周向均布。

较佳的，每根所述支管上均设有若干出火孔。

较佳的，在每根支管上的出火孔沿支管的长度方向呈排均布。

较佳的，处于同一个水平面内的支管垂直连通在主管的底部，每根支管上的出火孔为两排，对称分布在支管的两侧。

较佳的，所述的多根支管的中心分处在两个水平面内，其中一个水平面内的支管连通在主管的底部，另一个水平面内的支管连通在主管的中部。

较佳的，处于底部的支管的数量多于处于中部的支管的数量。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型是在盛料容器内设置用钢管制作的烘烤架，该装置放置于钢包烘烤器下方，当钢包烘烤器点燃后，火焰通过主管，进入到支管，把热量分散到盛料容器内的合金上，能够均匀烘烤合金，满足生产工艺对烘烤合金的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型使用状态的示意图；

图中：1、主管；2、盛料容器；3、支管；4、出火孔；5、钢包烘烤器；6、火焰；7、合金；8、合金烘烤器支架；9、台式平车。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种如图1、图2所示的合金烘烤装置，包括盛料容器2和烘烤架，烘烤架置于盛料容器2内，所述的烘烤架包括一根主管1和多根与主管1连通的支管3。合金放置在盛料容器2内，主管1与钢包烘烤器火焰的正下方，通过主管1把火焰引入支管3，能够对盛料容器内的合金进行烘烤，其结构简单使用方便。作为一个具体的实施例，盛料容器采用钢管制成，钢管底部焊接一钢板，即可制成，主管1和支管3采用钢管，主管1长度不超过盛料容器的口部，主管直接支撑在盛料容器的底部即可，盛料容器最好采用厚钢管制成，支管的直径小于主管的直径，主管与支管焊接在一起，主管用于把火焰引入，支管用于使盛料容器内的合金受热均匀。需要进一步说明的是，盛料合金还可以采用钢板焊接成长方体或正方体结构，或其他需要的结构。

进一步的，作为一种最佳的实施例，主管1垂直于盛料容器2的底面放置，多根支管3与主管1垂直连通。垂直连通的支管3可沿主管1长度方向螺旋分布，间隔相等，还可以在主管对称的两侧交差分布；或者是沿主管长度方向分布在不同的水平面上，不同平面内的支管3的数量自上至下递增，并保证盛料容器底部平铺一层支管。

作为一种较佳的实施例，进一步的，多根支管3的中心处在同个一水平面内，该水平面与盛料容器2的底面平行。

更进一步的，处于同一个水平面内的支管3沿主管1周向均布，使合金受热均匀。

更进一步的，为了使合金受热均匀，提高受热效果，在每根所述支管3上均设有若干出火孔4。

作为一种实施例，在每根支管3上的出火孔4沿支管3的长度方向呈排均布。

最佳的是，参见图2，处于同一个水平面内的支管3垂直连通在主管1的底部，每根支管3上的出火孔4为两排，对称分布在支管3的两侧。火焰通过主管引入，并从底部对合金进行加热，热量从底部向上传播，热量利用率高，受热效果更好。

本实用新型还提供了另一种实施例，多根支管3的中心分处在两个水平面内，其中一个水平面内的支管3连通在主管的底部，另一个水平面内的支管3连通在主管的中部。在对合金从底部加热的同时，为了使处于中部的合金吸收到充足的热量，在中部增加支管3，利于合金烘烤。