[实用新型]悬臂堆取料机行走机构与门座架立式铰轴连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及输送机械，具体涉及悬臂堆取料机行走机构与门座架立式铰轴连接结构。

背景技术

堆取料机是火电厂燃煤输送系统中堆场的关键设备。悬臂堆取料机设备行走机构与门座架的连接方式一般采用螺栓连接的形式。但这种连接形式受生产制造、安装精度以及使用过程中设备变形的影响，会导致车轮可能产生偏斜，使得行走机构容易沿偏斜方向行走，一旦出现这种情况，行走过程中就将发生啃轨现象。

而一旦发生啃轨后，不容易修复，反复出现问题的可能性较大，对设备的损害比较大，设备的工作质量和使用寿命受到较大影响。

发明内容

针对此情况，本实用新型的目的是提供一种悬臂堆取料机行走机构与门座架立式铰轴连接结构，通过改变行走机构与门座架的连接方式，采用垂直铰轴连接增加行走台车的自由度，可使每组车轮自由回转，在车轮产生偏斜时能自动调整运行轨迹，从而使车轮组始终与轨道平行的运行，杜绝啃轨现象的发生。

为达上述目的，本实用新型采取的具体技术方案是：

悬臂堆取料机行走机构与门座架立式铰轴连接结构，包括：

一平衡梁，具有一鞍座；

与所述鞍座顶部固接的一铰轴，所述铰轴垂直于所述鞍座顶部的平面；

一门腿，其底部具有与前述铰轴配合的一铰轴孔；

所述铰轴插入所述铰轴孔中。

进一步地，所述门腿底部平面及所述鞍座顶部平面完全贴合接触。

进一步地，所述门腿底部平面及所述鞍座顶部平面之间填充有一润滑层。

进一步地，所述润滑层为润滑脂层。

进一步地，所述铰轴的顶部具有一锥状导入段。

进一步地，所述铰轴孔的孔口具有倒角或圆角。

通过采用上述技术方案，使门腿与平衡梁的鞍座之间采用铰轴连接，可以使行走机构自由回转，实现运行过程中沿轨道平行方向的自动调节，杜绝啃轨现象的发生。

并且通过提高门腿与鞍座的接触面光洁度，使接触面之间的摩擦阻力最小，能保证行走机构的回转灵活。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中悬臂堆取料机行走机构与门座架立式铰轴连接结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，在一实施例中，提供的悬臂堆取料机行走机构与门座架立式铰轴连接结构，包括：平衡梁1，具有鞍座2；

与鞍座2顶部固接的铰轴4，铰轴4垂直于鞍座2顶部的平面；

门腿3，其底部具有与铰轴4配合的一铰轴孔；

铰轴4插入铰轴孔中。

其中，门腿3底部平面及鞍座2顶部平面完全贴合接触形成回转接触面5。

尽可能保证这两个表面的光洁度达到较高水平。

在更佳的实施例中，门腿3底部平面及鞍座3顶部平面之间填充有一润滑层。也就是说，在回转接触面5涂抹润滑脂，保证回转接触面之间能灵活转动。

另外，铰轴4的顶部具有一锥状导入段；铰轴孔的孔口也可做倒角或圆角处理，以达到方便安装的目的。

由上述可知，上述实施例描述的悬臂堆取料机行走机构与门座架立式铰轴连接结构，将门座架与行走机构的连接方式有传动的固定连接改进为铰轴连接，可以使行走机构自由回转，实现运行过程中沿轨道平行方向的自动调节，杜绝啃轨现象的发生；并且通过提高门腿与鞍座的接触面光洁度，使接触面之间的摩擦阻力最小，能保证行走机构的回转灵活。

显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。