[实用新型]一种易于操作的钢带收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带收卷机技术领域，具体为一种易于操作的钢带收卷机。

背景技术

钢带在流水线上加工完毕后，一般会通过收卷机对钢带进行收卷，方便后续生产和搬运，现有的钢带收卷机操作复杂，影响工人的工作效率，为此，提出一种易于操作的钢带收卷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于操作的钢带收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于操作的钢带收卷机，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别安装有电控箱和第一支撑架，所述第一支撑架的左侧上部安装有减速装置，所述减速装置的左侧连接有电动机，所述减速装置的右侧连接有转轴，所述转轴贯穿第一支撑架连接有第一限位板，所述第一限位板的右侧等距设有支撑杆，所述第一限位板的右侧中心部位设有导向杆，所述导向杆的外侧套接有套筒，所述套筒连接有第二限位板，所述第二限位板的外侧设有与支撑杆相匹配的滑孔，所述第一支撑架的顶部焊接有第二支撑架，所述第二支撑架顶部所开设的滑槽中插接有第一滑杆，所述第一滑杆的右侧活动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的右侧顶部设有第一凸起块，所述第一滑杆的右端底部设有第二凸起块，所述第一凸起块的底部通过拉簧连接于第二凸起块的顶部，所述第二滑杆的底端设有滚轮架，所述滚轮架安装有压紧滚轮，所述电控箱与电动机电性连接。

优选的，所述第二支撑架和套筒的顶部分别设有第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，且第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的外侧设有防滑纹。

优选的，所述支撑杆的数量不少于3个，且支撑杆的长度小于导向杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该收卷机通过第一限位板和第二限位板将钢带夹持住，使得钢带的收卷更加整齐，通过套筒套于导向杆的外侧，而使得第二限位板的安装和拆卸更加便捷；该钢带收卷机适用于不同尺寸的钢带，而且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一限位板结构示意图；

图3为本实用新型第二限位板结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑架、3减速装置、4电动机、5转轴、6第二支撑架、7第一滑杆、8第二滑杆、9滚轮架、10压紧滚轮、11第一凸起块、12第二凸起块、13拉簧、14第一限位板、15支撑杆、16导向杆、17第二限位板、18套筒、19第一紧固螺栓、20第二紧固螺栓、21滑孔、22电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种易于操作的钢带收卷机，包括底座1，所述底座1的顶部从左到右分别安装有电控箱22和第一支撑架2，所述第一支撑架2的左侧上部安装有减速装置3，所述减速装置3的左侧连接有电动机4，所述减速装置3的右侧连接有转轴5，所述转轴5贯穿第一支撑架2连接有第一限位板14，所述第一限位板14的右侧等距设有支撑杆15，所述第一限位板14的右侧中心部位设有导向杆16，所述导向杆16的外侧套接有套筒18，所述套筒18连接有第二限位板17，所述第二限位板17的外侧设有与支撑杆15相匹配的滑孔21，所述第一支撑架2的顶部焊接有第二支撑架6，所述第二支撑架6顶部所开设的滑槽中插接有第一滑杆7，所述第一滑杆7的右侧活动连接有第二滑杆8，所述第二滑杆8的右侧顶部设有第一凸起块11，所述第一滑杆7的右端底部设有第二凸起块12，所述第一凸起块11的底部通过拉簧13连接于第二凸起块12的顶部，所述第二滑杆8的底端设有滚轮架9，所述滚轮架9安装有压紧滚轮10，所述电控箱22与电动机4电性连接。

进一步的，所述第二支撑架6和套筒18的顶部分别设有第一紧固螺栓19和第二紧固螺栓20，且第一紧固螺栓19和第二紧固螺栓20的外侧设有防滑纹，第一紧固螺栓19和第二紧固螺栓20分别用于紧固第一滑杆7和套筒18的位置，防止第一滑杆7和套筒18移动。

进一步的，所述支撑杆15的数量不少于3个，且支撑杆15的长度小于导向杆16的长度，使得钢带的收卷更加紧凑，导向杆16比支撑杆15长的设置方便于第二限位板17的取放。