[实用新型]一种高炉冶炼钢包自动烘烤装置有效
申请号: | 201621244608.X | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN206326122U | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 时俊杰 | 申请(专利权)人: | 时俊杰 |
主分类号: | B22D41/015 | 分类号: | B22D41/015;F27D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271104 山东省莱芜市钢城区友*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 冶炼 钢包 自动 烘烤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼钢加工设备技术领域,具体为一种高炉冶炼钢包自动烘烤装置。
背景技术
钢包烘烤器是指钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤,用来烘烤钢包的装置。钢包烘烤器有在线烘烤器和离线烘烤器两大类,离线烘烤器有立式烘烤器和卧式烘烤器两种,另外还有专门烘烤中间包的中间包烘烤器。目前,炼钢用钢包烘烤器一般采用结构简单的套管式烧嘴,由于转炉煤气中不含有燃烧速度较高的H2、CH4等气体,燃烧速度大大低于焦炉煤气,且煤气喷出速度较高,烧嘴喷射的火焰脱火问题十分的严重。传统的钢包内不能提供良好的燃烧环境,煤气燃烧不完全,包口处大量未燃的CO溢出,形成较大的燃烧火焰,煤气燃烧效率低,并且产生的废气直接排出体外,严重影响了工人的身体健康。钢包烘烤周期长,钢包烘烤效果差,同时也很难准确控制钢包在每一个烘烤阶段的烘烤温度,钢包烘烤质量难以保证,不但影响了钢包周转,也影响了钢包的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉冶炼钢包自动烘烤装置,以解决上述背景技术中提出的钢包内燃烧温度不均匀以及产生的废气无法及时处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高炉冶炼钢包自动烘烤装置,包括烘烤炉,所述烘烤炉的顶部安装有烘烤炉盖板,所述烘烤炉盖板上安装有蓄热体、光氧催化废气净化器和微电脑操控器,所述蓄热体位于光氧催化废气净化器的一侧,所述微电脑操控器位于光氧催化废气净化器的另一侧,所述蓄热体的一侧设有煤气入口,且蓄热体的顶部焊接有空气 输入管道,所述蓄热体穿过烘烤炉盖板与烧嘴连接,所述光氧催化废气净化器的内部从上到下依次安装有过滤网、臭氧发生器、紫外线消毒器和均流网,所述光氧催化废气净化器的顶部设有气体出口,所述烘烤炉的底部焊接有支撑腿。
优选的,所述微电脑操控器的表璧安装有显示屏幕和功能按键,所述显示屏幕位于功能按键的上方。
优选的,所述烘烤炉的内壁上安装有温度感应探头。
优选的,所述烘烤炉盖板的中心处设有入料口。
优选的,所述空气输入管道上安装有鼓风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用方便高效;通过烘烤炉的内壁上安装有温度感应探头,可以检测出钢包冶炼烘烤时温度大小,并且将该温度反馈到显示屏幕上,便于工人的观察,通过操控功能按键控制鼓风机的转动速度,控制烧嘴喷出火焰的长度,从而使烘烤炉内的温度便于调控,并且沿火焰长度方向上钢包内部温度分布均匀,平均温差较低,烘烤时间也大大缩短,通过光氧催化废气净化器内部的臭氧发生器和紫外线消毒器的配合使用,可将钢包烘烤产生的废气进行过滤净化处理以及杀灭细菌的目的,保证排出的气体不会污染大气,提高了高炉冶炼钢包自动烘烤装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的光氧催化废气净化器结构示意图。
图中:1-烘烤炉;2-烧嘴;3-烘烤炉盖板;4-煤气入口;5-蓄热体;6-鼓风机;7-空气输入管道;8-入料口;9-光氧催化废气净化器;10-气体出口;11-微电脑操控器;12-显示屏幕;13-功能按键;14-温度感应探头;15-支撑腿;16-过滤网;17-臭氧发生器;18-紫外线消毒器;19-均流网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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