[实用新型]用于制袋机的折叠装置有效
申请号: | 201621244837.1 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN206264434U | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 蔡志明 | 申请(专利权)人: | 苏州万洋精密机械有限公司 |
主分类号: | B31B50/02 | 分类号: | B31B50/02;B31B50/36;B31B50/74 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制袋机 折叠 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于制袋机的折叠装置,尤其涉及一种可实现自动化生产的用于制袋机的折叠装置。
背景技术
制袋机是一种制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,例如,针对不同的机器类型,制袋机可用于生产塑料袋或无纺布袋等。其中,针对两边进行折边并缝纫的形成的包装袋,现有的制袋机在生产过程中,需要对包装袋来料进行对折、折边、缝合等加工工序。然而,上述各工位之间多为纵向连续排列,如此,虽然具有较高的加工效率,但是占据较大面积。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制袋机的折叠装置,以克服现有技术中存在的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种用于制袋机的折叠装置,其包括:进料输送线、对折机构以及折边机构;
所述对折机构位于所述进料输送线的下游端,所述对折机构包括:下压结构、下压气缸、凸轮结构以及对折电机,所述下压气缸位于所述下压结构的上方,并驱动所述下压结构进行下压动作,所述凸轮结构通过传送带与所述对折电机传动连接,且所述凸轮结构通过连杆与所述进料输送线的上半部分相连接;所述折边机构位于所述对折机构下方,所述折边机构包括:换向输送线和折边输送线,所述换向输送线与所述进料输送线相垂直,并与所述进料输送线的出口端相连通,所述折边输送线与所述换向输送线相垂直,并与所述换向输送线的出口端相连通。
作为本实用新型的用于制袋机的折叠装置的改进,所述下压结构包括支架、连接板以及下压臂,所述支架固定安装于所述进料输送线的上方,所述下压气缸安装于所述支架上,所述连接板与所述下压气缸传动连接,所述下压臂固定安装于所述连接板上。
作为本实用新型的用于制袋机的折叠装置的改进,所述支架为龙门架,所述连接板升降地安装于所述龙门架限定的空间中。
作为本实用新型的用于制袋机的折叠装置的改进,所述连接板上设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述支架设置。
作为本实用新型的用于制袋机的折叠装置的改进,所述下压臂为若干个,所述若干个下压臂等间距间隔排列于所述连接板上,并朝向所述进料输送线设置。
作为本实用新型的用于制袋机的折叠装置的改进,所述对折机构还包括来料感应器。
作为本实用新型的用于制袋机的折叠装置的改进,所述折边输送线包括自上而下设置的:第一折边输送线和第二折边输送线,所述第一折边输送线与所述第二折边输送线之间形成折边加工空间。
作为本实用新型的用于制袋机的折叠装置的改进,所述第一折边输送线和第二折边输送线具有前半段和后半段,所述前半段和后半段之间设置有折边结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于制袋机的折叠装置生产效率高,设备成本低,其采用自上而下的方式设置对折机构和折边机构,如此,在保证了连续化生产的同时,节约了折叠装置的占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于制袋机的折叠装置一具体实施方式的平面示意图;
图2为图1中下压结构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2所示,本实用新型的用于制袋机的折叠装置包括:进料输送线10、对折机构20以及折边机构30。
所述进料输送线10用于将需要折叠的包装袋来料输送到加工工位处,所述进料输送线10包括输送带以及对其进行安装固定的输送带边框,所述输送带可在输送带边框内进行输送运动。
所述对折机构20用对将输送来的包装袋来料进行对折,其位于所述进料输送线10的下游端,所述对折机构20包括:下压结构、下压气缸21、凸轮结构22以及对折电机23。其中,所述下压气缸21位于所述下压结构的上方,并驱动所述下压结构进行下压动作。
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