[实用新型]一种侧面改进型圆形插排

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆形插排，特别涉及一种侧面改进型圆形插排。

背景技术

目前市场上的圆形插排由于插排侧面插孔多，间距小，而笨重大型的用电器插头边框太大，导致插入一个插头后与其相邻的左右插孔无法使用。

在此基础上，设计一种侧面改进型圆形插排，其具有扩大圆形插排工作半径的功能，能实现圆形插排侧面插孔的有效利用，提高圆形插排的使用性能。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决上述问题，设计一种侧面改进型圆形插排，其具有扩大圆形插排工作半径的功能，能实现圆形插排侧面插孔的有效利用，提高圆形插排的使用性能，其采用的技术方案如下：

一种侧面改进型圆形插排，其特征在于：包括圆形盘、插孔座、插孔、旋钮孔、旋钮头、弹簧、旋钮、插孔座槽、弹簧孔一、插孔座锁闭槽、插孔座竖直导槽、插孔座水平导槽、旋钮通孔、插孔座凸头、弹簧孔二、旋钮限位孔、旋钮锁闭头、旋钮限位盘、旋钮连接柱、电源线,所述的圆形盘加工有插孔座槽，所述的插孔座槽中加工有弹簧孔一、插孔座锁闭槽、插孔座竖直导槽和插孔座水平导槽，所述的插孔座前侧加工有插孔和旋钮孔，所述的插孔座背面加工有旋钮限位孔和弹簧孔二，所述的插孔座右侧加工有插孔座凸头，所述的插孔座上加工有旋钮通孔，所述的插孔座安装在圆形盘的插孔座槽中，所述的插孔座凸头安装在插孔座水平导槽中，所述的弹簧孔一中安装有弹簧，所述的弹簧孔二中安装有弹簧，所述的旋钮加工有旋钮锁闭头、旋钮限位盘和旋钮连接柱，所述的旋钮头通过螺纹连接安装在旋钮连接柱上，所述的旋钮安装在旋钮通孔中，所述的旋钮限位盘安装在旋钮限位孔中，所述的电源线与圆形盘的插孔连接。

上述的圆形盘、插孔座和旋钮均采用聚碳酸脂加工而成，以防止插排漏电时使用人员触电。

本实用新型具有如下有益效果：侧面改进型圆形插排，具有扩大圆形插排工作半径的功能，能实现圆形插排侧面插孔的有效利用，提高圆形插排的使用性能。

附图说明

图1：本实用新型一种侧面改进型圆形插排整体结构示意图；

图2：本实用新型一种侧面改进型圆形插排剖视图；

图3：本实用新型一种侧面改进型圆形插排圆形盘结构示意图；

图4：本实用新型一种侧面改进型圆形插排圆形盘剖视图；

图5：本实用新型一种侧面改进型圆形插排插孔座结构示意图；

图6：本实用新型一种侧面改进型圆形插排插孔座背部结构示意图；

图7：本实用新型一种侧面改进型圆形插排旋钮结构示意图；

图8：本实用新型一种侧面改进型圆形插排扩大工作直径示意图。

符号说明

1.圆形盘、2.插孔座、3.插孔、4.旋钮孔、5.旋钮头、6.弹簧、7.旋钮、8.插孔座槽、9.弹簧孔一、10.插孔座锁闭槽、11.插孔座竖直导槽、12.插孔座水平导槽、13.旋钮通孔、14.插孔座凸头、15.弹簧孔二、16.旋钮限位孔、17.旋钮锁闭头、18.旋钮限位盘、19.旋钮连接柱、20.电源线。

具体实施方式：

下面结合附图和实例对本实用新型专利作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型是一种侧面改进型圆形插排，包括圆形盘1、插孔座2、插孔3、旋钮孔4、旋钮头5、弹簧6、旋钮7、插孔座槽8、弹簧孔一9、插孔座锁闭槽10、插孔座竖直导槽11、插孔座水平导槽12、旋钮通孔13、插孔座凸头14、弹簧孔二15、旋钮限位孔16、旋钮锁闭头17、旋钮限位盘18、旋钮连接柱19,电源线20，所述的圆形盘1加工有插孔座槽8，所述的插孔座槽8中加工有弹簧孔一9、插孔座锁闭槽10、插孔座竖直导槽11和插孔座水平导槽12，所述的插孔座2前侧加工有插孔3和旋钮孔4，所述的插孔座2背面加工有旋钮限位孔16和弹簧孔二15，所述的插孔座2右侧加工有插孔座凸头14，所述的插孔座2上加工有旋钮通孔13，所述的插孔座2安装在圆形盘1的插孔座槽8中，所述的插孔座凸头14安装在插孔座水平导槽12中，所述的弹簧孔一9中安装有弹簧6，所述的弹簧孔二15中安装有弹簧6，所述的旋钮7加工有旋钮锁闭头17、旋钮限位盘18和旋钮连接柱19，所述的旋钮头5通过螺纹连接安装在旋钮连接柱上，所述的旋钮7安装在旋钮通孔13中，所述的旋钮限位盘18安装在旋钮限位孔16中，所述的电源线20与插孔3连接。

优选的圆形盘1、插孔座2和旋钮7均采用聚碳酸脂加工而成。

上述的侧面改进型圆形插排工作原理与操作方法说明如下：

根据装配要求组装该圆形插排，安装完成后，接通电源线20，此时，插孔座2背部弹簧6处于压缩状态，旋钮锁闭头17处于插孔座锁闭槽10内，旋钮头5处于竖直方向，此时为圆形插排的工作常态。当出现用电器插头边框过大而导致无法使用相邻的插孔3时，顺时针旋转旋钮头5使旋钮7转动，带动旋钮锁闭头17一同转动，当转动至水平位置时，旋钮锁闭头17能通过插孔座锁闭槽10，插孔座2则在弹簧6 的作用下向外弹出，从而扩大了圆形插排的工作半径，插孔座2弹出一定距离后，其右侧的插孔座凸头14被插孔座水平导槽12限制，插孔座2停止弹出；当使用完后，向里按压插孔座2使其回到工作常态位置，当回到常态位置时，旋钮锁闭头17伸入插孔座锁闭槽10内，逆时针旋转旋钮头5使旋钮7转动，从而带动旋钮锁闭头17一同转动，转动至竖直位置时，旋钮锁闭头17限位于插孔座锁闭槽10内，插孔座2恢复到工作常态位置。再次使用时，重复上述过程即可。