[实用新型]一种高速电机霍尔感应测速磁环固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设计及制造领域，尤其涉及一种高速电机霍尔感应测速磁环固定结构。

背景技术

电机作为动力输出在各个领域都有使用，有些产品需要对电机转速进行监控，如离心机、搅拌机，一般目前大多数的产品转速都是在几千转，采用红外感应来进行测速，先进些的电机会采用霍尔磁环来感应转速。

在目前电机行业中，无刷电机转子组件的转子芯片外径与磁环内径之间采用间隙配合，磁环与转子芯片配合时设计非常重要，如何来定义间隙的大小，还要考虑到加工工艺问题。间隙部分采用厌氧胶水来填充，从而把磁环固定到转子芯片上。但在上述产品中，会存在一个比较严重的问题，磁环粘结好后，转子外表面跳动大，一方面会导致电机振动过大，另一方面会存在马达气隙过小的风险，导致磁环破裂，电机失效。越大的产品平衡量会越大，这样对产品的定位和运用产生比较大的阻碍，而且胶水固化的操作工艺复杂，成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提供一种能够提高磁环固定的牢固性、增大磁环测速范围的固定结构，本实用新型提供以下技术方案：

一种高速电机霍尔感应测速磁环固定结构，包括转轴、磁环与磁环固定套；所述磁环内圈设置有凹槽；所述磁环固定套包括上固定套与下固定套，所述上固定套与下固定套均包括圆环状本体、设置于本体内圈的中心凸台、设置于本体外圈的边缘凸台；所述中心凸台与边缘凸台位于本体的同一侧且高度一致；所述中心凸台外表面设置有凸起；所述磁环通过凸起与凹槽的配合嵌于上固定套与下固定套之间，并被上固定套与下固定套完全包裹；所述转轴上设置轴向滚直纹，所述上固定套与下固定套的中心凸台内表面与转轴过盈配合。通过上下固定套保护磁环的结构，能够大大提高磁环固定的牢固性，实现高速电机测速的功能。

进一步的，所述凸起包括刚性部与柔性部，所述柔性部与本体连接，所述刚性部与柔性部高度比为2-3：1。刚性部便于磁环嵌于固定套的操作，柔性部则能在高速旋转状态下适应部分振动应力，起到进一步保护磁环的目的。

进一步的，所述柔性部与磁环接触面压制有纹路。

本实用新型的有益效果在于：

(1)、磁环上下同时用固定套包裹，使磁环与固定套成为一体，能够起到保护磁环以适应高转速的应用场合；

(2)、磁化固定套与转轴间过盈配合，更加牢固；

附图说明

图1、磁环固定套与转轴的连接示意图。

图2、本实用新型的一种实施例的磁环结构示意图。

图3、本实用新型的一种实施例的磁环立体图。

图4、本实用新型的一种实施例的磁环固定套结构示意图。

图5、本实用新型的一种实施例的磁环固定套立体图。

图中：1、转轴，11、滚直纹，2、磁环，21、凹槽，3、磁环固定套，301、圆环状本体，302、中心凸台，303、边缘凸台，10、凸起，101、刚性部，102、柔性部。

具体实施方式

一种高速电机霍尔感应测速磁环2固定结构，包括转轴1、磁环2与磁环固定套3；所述磁环2内圈设置有凹槽21；所述磁环固定套3包括上固定套与下固定套，所述上固定套与下固定套均包括圆环状本体301、设置于本体301内圈的中心凸台302、设置于本体301外圈的边缘凸台303；所述中心凸台302与边缘凸台303位于本体301的同一侧且高度一致；所述中心凸台302外表面设置有凸起10；所述磁环2通过凸起10与凹槽21的配合嵌于上固定套与下固定套之间，并被上固定套与下固定套完全包裹；所述转轴1上设置轴向滚直纹11，所述上固定套与下固定套的中心凸台302内表面与转轴1过盈配合。通过上下固定套保护磁环2的结构，能够大大提高磁环2固定的牢固性，实现高速电机测速的功能。

所述凸起10包括刚性部101与柔性部102，所述柔性部102与本体301连接，所述刚性部101与柔性部102高度比为2：1。刚性部101便于磁环2嵌于固定套的操作，柔性部102则能在高速旋转状态下适应部分振动应力，起到进一步保护磁环2的目的。

所述柔性部102与磁环2接触面压制有纹路。

本实施例中固定套及凸起10的刚性部101均采用耐高温材料制成。