[实用新型]一体化有机肥加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工领域，具体地说，是涉及一种一体化有机肥加工系统。

背景技术

有机物指以各种动物废弃物(包括动物粪便；动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等)，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制；高温；厌氧等)，消除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的。

现有有机肥处理基本靠人工和部分机械化集中处理，例如有独立的有机肥粉碎机、筛选机，但是装料、废料回收和成品收集以及各阶段之间都靠人工处理，效率低，卫生条件差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化有机肥加工系统，以解决现有有机肥处理中装料、废料回收和成品收集以及各阶段之间都靠人工处理，效率低，卫生条件差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体化有机肥加工系统包括依次连接的原料仓、烘干仓、冷却仓、造粒仓，其特征在于：包括集粉碎、筛选和发酵功能的一体式装置；一体式装置顶端设置有连接原料仓的进料口，其底端设置有连接烘干仓的出料口；

一体式装置包括粉碎仓和置于粉碎仓下端并与其连通的发酵仓；粉碎仓内 设置有搅拌机构和置于搅拌机构下方的筛选机构；筛选机构包括椭球型筛选笼，筛选笼顶部设有用于进料的开口，其底部设有凹槽，凹槽内设有筛选轴，筛选轴上均匀设有多个振动凸起，筛选轴的一端连接有设置于粉碎仓外壁的筛选电机；

搅拌机构位于进料口侧，其包括搅拌桨；搅拌桨连接设置于粉碎仓内侧壁的搅拌电机，搅拌桨上设置有搅拌叶片，搅拌桨叶片间隔均匀布置有切料刀和研磨轮。

具体地，粉碎仓的两相对内壁之间连接有支撑杆；支撑杆穿过筛选笼。

具体地，搅拌桨沿粉碎仓的长度通长设置，并与精筛网接触。

具体地，一体式装置的顶部、中部以及下部分别设置有温度传感器。

具体地，发酵仓内壁上设置有碳纤维加热层，发酵仓顶部及中部设置有蒸汽喷头。

具体地，发酵仓包括旋转发酵台，旋转发酵台上环绕设置两个以上发酵桶桶座，发酵桶桶座放置有发酵桶。

具体地，原料仓和粉碎仓之间设有螺旋送料机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中一体式装置实现了粉碎、筛选和发酵功能，可实现自动化粉碎、筛选和发酵工序，可连续化生产有机肥，配合现有的烘干仓、冷却仓、造粒仓实现了有机肥料加工的全程机械化作业，提高了作业效率，极大降低了日益紧张且昂贵的人工成；能够实现从有机肥原始形态原料仓或原料场到符合规格的有机肥形态，能够直接使用成品实现了全部机械自动化控制，自动化的流水线作业，保障了生产卫生安全，也保证了成品有机肥的合格率和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

图2为一体式装置的结构示意图。

图3为筛选轴的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-原料仓，2-烘干仓，3-冷却仓，4-造粒仓，5-粉碎仓，6-发酵仓，7-筛选笼，8-开口，9-凹槽，10-筛选轴，11-振动凸起，12-筛选电机，13-温度传感器，14-搅拌桨，15-支撑杆，16-碳纤维加热层，17-蒸汽喷头，18-旋转发酵台，19-发酵桶桶座，20-发酵桶，21-螺旋送料机，22-叶片，23-切料刀，24-研磨轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1至图3所示，一体化有机肥加工系统包括依次连接的原料仓1、烘干仓2、冷却仓3、造粒仓4，其特征在于：包括集粉碎、筛选和发酵功能的一体式装置；一体式装置顶端设置有连接原料仓1的进料口，其底端设置有连接烘干仓2的出料口；

其中，一体式装置包括粉碎仓5和置于粉碎仓5下端并与其连通的发酵仓6；粉碎仓5内设置有搅拌机构和置于搅拌机构下方的筛选机构；筛选机构包括椭球型筛选笼7，筛选笼7顶部设有用于进料的开口8，其底部设有凹槽9，凹槽9内设有筛选轴10，筛选轴10上均匀设有多个振动凸起11，筛选轴10的一端连接有设置于粉碎仓5外壁的筛选电机12；筛选电机12带动筛选轴10和振动凸起11转动，在支撑杆15的作用下使筛选笼7振动的幅度更大，使原料得到 更好的筛选。