[实用新型]一种型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种型材。

背景技术

随着型材产品的不断改进，用户对于型材的品质要求越来越高。现在的型材的表面色彩单一，很难满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的型材。具体地，本实用新型提供能够使得型材表面产生不同颜色的型材。

根据本实用新型的一方面，本实用新型提供一种型材，所述型材包括型材本体，其中，在所述型材本体的表面喷涂有喷砂层。

其中，所述喷砂层为表面进行拉丝处理的喷砂层。

其中，所述喷砂层的厚度为1-5μm，所述喷砂层的凹坑直径为10-60μm。

其中，所述拉丝的划痕的深度为1-5μm，所述拉丝的划痕宽度为1-10μm。

其中，所述型材为铝型材。

采用本实用新型的提供的型材，由于设置有喷砂层，并进行了拉丝处理，可以使得型材的表面具有不同的粗糙度，进而使得在型材进行后续氧化处理时，由于型材的表面的不同的粗糙度使得型材的氧化膜的结构不同，在同样着色条件下填充显色材料的进入量不同，进而颜色也不同。例如，进入的量越多显示的颜色越深。此外，不同的粗糙度会对光有不同的反射、折射、衍射的效果，从而显示出不同的颜色效果。

本实用新型所提供的形成，先形成喷砂层，然后再在型材的表面上进行拉丝处理，其主要目的是使得同一支型材上拥有两种不同的粗糙度的表面，从而在同样条件下会有两种相近但又有明显差别的颜色出来。对后续的氧化着色处理有很好的色彩形成的辅助作用。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的型材的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型提供了一种型材，该型材通过在表面喷涂有喷砂层，可以使得型材在后续着色处理过程中，使得型材的表面出现不同的颜色。进一步地，对设置有喷砂层的型材进行拉丝处理，即喷砂层为表面进行拉丝处理的喷砂层，以进一步增加型材表面的粗糙度，以便于使后续的着色效果更佳。

下面结合附图，对本实用新型所提供的型材进行详细说明。

图1图示了本实用新型所提供的型材1的示意图，型材1可以包括型材本体10。型材本体可以是任意材料的型材，例如铝型材。

在型材本体10的表面喷涂有喷砂层20。

为了增加后续着色工艺的效果，可以在喷砂层的表面进行拉丝处理，这样，喷砂层20就进一步进行了拉丝处理，使得喷砂层成为表面进行拉丝处理的喷砂层。

例如，喷砂层20的厚度可以为1-5μm。喷砂层的目的是使得型材表面型材均匀的凹坑，凹坑的直径可以为10-60μm。而拉丝的目的是在型材表面形成均匀的划痕。所以这两种方式的型材表面粗糙的方式都不同，所以表面粗糙度不同。拉丝的深度可以为深度为1-5 μm，拉丝的划痕宽度可以为1-10μm。

在型材进行氧化电泳前进行表面粗糙度的不同调整，同一支型材有不同的表面粗糙度，进行着色后会产生两种不同的颜色，给人一种个性化、新颖的感觉。

因此，本实用新型提出了一种型材，在其型材本体的表面设置有喷砂层，然后再在其表面进行拉丝处理，使得同一支型材有喷砂的效果同时，也可以有拉丝的效果，这样的型材进行氧化着色后就会由于存在不同的表面粗糙度而显示两种颜色。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。