[实用新型]粉料真空上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料真空上料装置。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方，但是现有市场上的真空上料机一般不具有过滤的作用，导致被输的送颗粒和粉末状物料被吸入到真空源中，影响真空源的使用，且由于颗粒和粉末状物料本身的磨料特点，进料过程中很容易对储料罐造成很大的磨损，影响真空上料机的使用寿命。

有鉴于此，本发明人专门设计了粉料真空上料装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了粉料真空上料装置，以避免被输的送颗粒和粉末状物料被吸入到真空源中，影响真空源的使用，且能够减少颗粒和粉末状物料对储料罐造成的磨损，确保上料装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

粉料真空上料装置，包括上盖、过滤室和储料罐，所述过滤室设置在上盖和储料罐之间，上盖、过滤室和储料罐之间相互连通，上盖上设有真空挡板阀，过滤室内设有过滤器材，储料罐的侧壁上设有进料管，进料管由储料罐的外部延至储料罐的内部，进料管伸出储料罐的部分设有进料口,进料管位于储料罐的部分设有第一出料口，第一出料口的开口方向朝下，储料罐的底部设有第二出料口。

所述进料管位于储料罐的部分为横向设置。

所述第一出料口对应于第二出料口的位置设置在进料管上。

粉料真空上料装置还包括固定部，所述进料管通过固定部设置在储料罐的侧壁上。

所述储料罐的下部呈漏斗状。

所述过滤器材为柱状形过滤芯。

所述上盖和过滤室之间设有过滤芯片。

所述储料罐的外壁上还设有振动源。

所述振动源为震动电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型其通过在真空挡板阀与储料罐之间设置过滤室，有效地避免了被输送的颗粒或粉末状物料被吸入到真空源中，确保真空源的正常使用，且进料管由储料罐的外部延至储料罐的内部，降低了颗粒或粉末状物料进料过程中与储料罐内壁的接触面积，减少了颗粒或粉末状物料对储料罐的磨损，确保了储料罐的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型真空上料装置的结构示意图一；

图2为本实用新型真空上料装置的结构示意图二。

图中：

1-上盖；2-过滤室；21-过滤器材；3-储料罐；31-第二出料口；4-真空挡板阀；5-进料管；51-第一出料口；6-固定部；7-振动源。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型的粉料真空上料装置，包括上盖1、过滤室2和储料罐3，所述过滤室2设置在上盖1和储料罐3之间，上盖1、过滤室2和储料罐3之间相互连通，上盖1上设有真空挡板阀4，过滤室2内设有过滤器材21，储料罐3的侧壁上设有进料管5，进料管5由储料罐3的外部延至储料罐3的内部，进料管5伸出储料罐3的部分设有进料口,进料管5位于储料罐3的部分设有第一出料口51，第一出料口51的开口方向朝下，储料罐3的底部设有第二出料口31。

传统的倾斜设置方式，使得进料过程中颗粒或粉末状物料进入储料罐3内后沿着储料罐3内壁滑落至储料罐3底部，对储料罐3内壁的磨损较大，而进料管5位于储料罐3的部分采用横向设置后，对于一些质量比较大的颗粒或粉末状物料无需经过储料罐3的内壁，即可直接竖直落入储料罐3内，可有效降低颗粒或粉末状物料进料过程中与储料罐3内壁的接触面积，减少了颗粒或粉末状物料对储料罐3的磨损。

为了减少颗粒或粉末状物料对储料罐3内部的磨损，所述第一出料口51对应于第二出料口31的位置设置在进料管5上。