[实用新型]粉尘清理组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘清理组件，属于清洗技术领域。

背景技术

在矿井等地方，粉尘是少不了的，也是目前作业中最难处理的问题之一，同时粉尘如果进入到矿山设备，可能会对矿山设备造成损伤，从而影响矿山设备的使用寿命，尤其是对于用来检测粉尘报警的设备，如果没有及时发现就失去了报警的意义。为此申请人也设计出一套防粉尘装置，同时也有发明人设计出一些防尘盖或者防尘罩之类的装置，但均需要更进一步去改进完善。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种粉尘清理组件，其结构简单，可以配合防尘盖或者防尘罩之间的装置使用，在进一步起到防尘的同时对防尘盖或者防尘罩也有一定的粉尘自清理作用。

本实用新型所述的粉尘清理组件，包括分气盘，在分气盘底部中心处竖直安装有进气管，其特征在于：在分气盘内设置有以进气管为中心的进气支管，进气支管通过连接通道与进气管连接相通，在分气盘的圆周上开设有若干组排气孔组，每组排气孔组从上下直下分为上排气孔、中排气孔以及下排气孔，上排气孔通过第二排气通道与进气支管连接相通，中排气孔通过第三排气通道与进气支管连接相通，下排气孔通过第四排气通道与进气支管连接相通。

进一步，优选所述分气盘顶部开设有2-5个顶部排气孔，且分别通过第一排气通道与连接通道连接相通。可以将顶部的粉尘吹散，防止粉尘直降在顶部。

进一步，优选所述第二排气通道与第三排气通道之间的夹角为20-40度。确保了从不同方向分散吹气，而且也能达到吹散粉尘的效果。

进一步，优选所述第四排气通道与第三排气通道之间的夹角为20-40度。确保了从不同方向分散吹气，而且也能达到吹散粉尘的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的粉尘清理组件，其结构简单，采用了多方位吹气的方式来进行防尘，可以配合防尘盖或者防尘罩之间的装置使用，在进一步起到防尘的同时对防尘盖或者防尘罩也有一定的粉尘自清理作用，大大提高了矿用设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

图中：1、分气盘 2、第一排气通道 3、第二排气通道 4、第三排气通道 5、第四排气通道 6、进气管 7、进气支管 8、防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2、图3所示，所述粉尘清理组件，包括分气盘1，在分气盘1底部中心处竖直安装有进气管6，在分气盘1内设置有以进气管6为中心的进气支管7，进气支管7通过连接通道与进气管6连接相通，在分气盘1的圆周上开设有若干组排气孔组，每组排气孔组从上下直下分为上排气孔、中排气孔以及下排气孔，上排气孔通过第二排气通道3与进气支管7连接相通，中排气孔通过第三排气通道4与进气支管7连接相通，下排气孔通过第四排气通道5与进气支管7连接相通。

本实施例中，所述分气盘1顶部开设有2个顶部排气孔，且分别通过第一排气通道2与连接通道连接相通；所述第二排气通道3与第三排气通道4之间的夹角为20度；所述第四排气通道5与第三排气通道4之间的夹角为20度。

使用时，将进气管6与风机的出风口连接，气体就可以通过进气管6、连接通道、进气支管7进行输送气体，最后通过第一排气通道2、第二排气通道3、第三排气通道4、第四排气通道5进行排出，从而将防尘罩8上方和四周的粉尘进行吹散，使用起来效果非常好。检修次数缩减了一倍。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将所述分气盘1顶部开设有4个顶部排气孔，且分别通过第一排气通道2与连接通道连接相通；所述第二排气通道3与第三排气通道4之间的夹角为30度；所述第四排气通道5与第三排气通道4之间的夹角为40度。

其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，将所述分气盘1顶部开设有5个顶部排气孔，且分别通过第一排气通道2与连接通道连接相通；所述第二排气通道3与第三排气通道4之间的夹角为20度；所述第四排气通道5与第三排气通道4之间的夹角为30度。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。