[实用新型]一种镀镍装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及一种镀镍装置。

背景技术

镀镍是一种常见的加工工序，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍，由于一般的电镀槽为不锈钢体，在电镀时容易有金属析出，从而容易引起镀液自然分解，而且镀液本身的酸碱性也会降低电镀槽的使用寿命，而且电镀质量也难以控制，而且传统技术的镀槽内保温与冷却系统设置不尽合理，，故而也容易使槽体发生泄漏，从而影响镀槽的使用稳定性和可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用稳定性好且适用性强的一种镀镍装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种镀镍装置，包括不锈钢装置壳体，在所述不锈钢装置壳体内有顶面开口的镀槽，还设有储液槽，所述不锈钢装置壳体处于储液槽内，所述不锈钢装置壳体的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底端抵压在储液槽内，在所述储液槽内固定有电热块，在储液槽的侧壁上固定有与电热块相连接的导电插接端子，在所述镀槽的中部固定有镍网层，在所述不锈钢装置壳体的侧壁上固定有阳极微电流连接端子，在所述不锈钢装置壳体的侧壁顶部还设有圆孔，在所述圆孔内固定有与镍网层相连接的阴极微电流连接端子，在不锈钢装置壳体内还设有旋转轴杆，所述旋转轴杆穿过不锈钢装置壳体且伸入不锈钢装置壳体的外部，在所述旋转轴杆上固定有搅拌叶，所述旋转轴杆处于镍网层的下方，在所述不锈钢装置壳体的外壁上固定有电机，所述电机与旋转轴杆相连接，在所述不锈钢装置壳体的外壁上还设有循环过滤机，所述循环过滤机的循环进管处于镍网层的下方且循环出管处于不锈钢装置壳体的上方。

所述阳极微电流连接端子的电流为2mA-5mA。

在所述储液槽的侧壁下端固定有进液通道，在所述储液槽的侧壁上端设有出液通道。

在所述电热块的表面包裹有氟塑料外壳体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，设置合理，其增设了镍网层，并且在不锈钢装置壳体上通阳极微电流，在镍网层上通阴极微电流，从而可以使镀槽处于电化学钝化状态，可有效的防止槽壁上金属镍的析出，同时增设了电热块，可以避免槽体导热性差和槽体强度差的缺点，有利于提高镀镍的效率，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种镀镍装置，包括不锈钢装置壳体1，在所述不锈钢装置壳体1内有顶面开口的镀槽2，还设有储液槽3，所述不锈钢装置壳体1处于储液槽3内，所述不锈钢装置壳体1的底部固定有支撑杆4，所述支撑杆4 的底端抵压在储液槽3内，在所述储液槽3内固定有电热块5，在储液槽3 的侧壁上固定有与电热块5相连接的导电插接端子6，在所述镀槽2的中部固定有镍网层8，在所述不锈钢装置壳体1的侧壁上固定有阳极微电流连接端子9，在所述不锈钢装置壳体1的侧壁顶部还设有圆孔10，在所述圆孔 10内固定有与镍网层8相连接的阴极微电流连接端子11，在不锈钢装置壳体1内还设有旋转轴杆12，所述旋转轴杆12穿过不锈钢装置壳体1且伸入不锈钢装置壳体1的外部，在所述旋转轴杆12上固定有搅拌叶13，通过搅拌叶的搅动，可以使镀层更加光亮平整，所述旋转轴杆12处于镍网层8的下方，在所述不锈钢装置壳体1的外壁上固定有电机14，所述电机14与旋转轴杆12相连接，在所述不锈钢装置壳体1的外壁上还设有循环过滤机15，所述循环过滤机15的循环进管16处于镍网层的下方且循环出管17处于不锈钢装置壳体的上方。其增设了镍网层，并且在不锈钢装置壳体上通阳极微电流，在镍网层上通阴极微电流，从而可以使镀槽处于电化学钝化状态，可有效的防止槽壁上金属镍的析出。本实施例中电机为市场上常规的电机结构，只需要按对应的说明进行连接使用即可。

所述阳极微电流连接端子的电流为2mA-5mA。

在所述储液槽的侧壁下端固定有进液通道18，在所述储液槽的侧壁上端设有出液通道19。

在所述电热块的表面包裹有氟塑料外壳体7。

本实用新型的结构简单，设置合理，同时增设了电热块，可以避免槽体导热性差和槽体强度差的缺点，有利于提高镀镍的效率，使用稳定性好且适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。