[实用新型]一种废旧耐火材料处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧耐火材料处理技术领域，尤其涉及一种废旧耐火材料处理系统。

背景技术

炼钢、炼铁过程中产生的废旧耐火材料，不仅会污染环境，还会造成可用资源的严重浪费，所以需要将这些废旧耐火材料进行处理并再次利用。将这些废旧耐火材料收集好后用干碾机碾碎，然后另作他用，即进行原料的回收利用。

干碾机主要用于物料的破碎，以碾砣和碾盘为主要工作部件而构成的物料破（粉）碎或混练的设备，破碎物料的颗粒形状好呈立方体等积状粒度组成稳定，堆积密度大，且可实现连续加料，易操维修方便，是目前耐火材料、砂轮等生产企业理想的中细碎设备。

干碾机碾碎的物料最好是干燥的，越干的物料碾碎的效果越好，所以本实用新型在物料被碾碎前加上了干燥步骤，即在干碾机前加装干燥炉，用来提高干碾机碾碎的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种废旧耐火材料处理系统。

本实用新型采用的技术方案为：

一种废旧耐火材料处理系统，包括料斗，料斗底部与提升机入口相连接，提升机入口设置在提升机底部，提升机出口设置在提升机顶部，所述的提升机出口通过管道与干燥炉入口相连接，干燥炉分为加热层和物料输送层，加热层一端与燃气烧嘴相连接，物料输送层出口与干碾机相连接。

所述的干燥炉为双圆柱型结构，干燥炉的加热层包围在物料输送层的外围呈空腔结构，加热层的一端与燃气烧嘴相连接，燃气烧嘴与燃气管道二相连接，加热层的另一端顶部与燃气管道一相连接。

所述的物料输送层内设置螺旋输送机，螺旋输送机的主轴与减速电机相连接，物料输送层的一端与提升机出口相连接，另一端与干碾机的入口相连接。

所述的干燥炉设置在支架二上，料斗设置在支架一上。

所述的干燥炉由至少一个卡箍固定在支架二上。

所述的加热层与物料输送层之间不连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在干碾机前加设干燥炉，对原材料进行预先加热，从而提高了干碾机碾碎物料的效率；干燥炉通燃气进行干燥，可持续加热，同时炉子内还具有烘干的功能，大大提高了废旧耐火材料的再处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、支架一，2、料斗，3、提升机，4、提升机出口，5、加热层，6、燃气管道一，7、燃气烧嘴，8、燃气管道二，9、减速电机，10、物料输送层出口，11、干碾机，12、支架二，13、物料输送层，14、提升机入口，15、支架三，16、管道，17、连接管，18、卡箍。

具体实施方式

如图1所示，一种废旧耐火材料处理系统，包括料斗2，料斗2底部与提升机入口14相连接，提升机入口14设置在提升机3底部，提升机出口4设置在提升机3顶部，所述的提升机出口4通过管道16与干燥炉入口相连接，干燥炉分为加热层5和物料输送层13，加热层5一端与燃气烧嘴7相连接，物料输送层出口10与干碾机11相连接。

所述的干燥炉为双圆柱型结构，干燥炉的加热层5包围在物料输送层13的外围呈空腔结构，加热层5的一端与燃气烧嘴7相连接，燃气烧嘴7与燃气管道二8相连接，加热层5的另一端顶部与燃气管道一6相连接。

所述的物料输送层13内设置螺旋输送机，螺旋输送机的主轴与减速电机9相连接，物料输送层13的一端与提升机出口4相连接，另一端与干碾机11的入口相连接。

所述的干燥炉设置在支架二12上，料斗2设置在支架一1上。

所述的干燥炉由至少一个卡箍18固定在支架二12上。

所述的加热层5与物料输送层13之间不连通。

所述的提升机出口与4物料输送层13之间连接的管道16分为至少两段，每两段之间通过法兰连接，管道16与提升机出口4之间焊接或通过法兰连接。管道16与物料输送层13入口之间焊接或通过法兰连接。

所述的物料输送层出口10即干燥炉出口，物料输送层出口10通过连接管17与干碾机11入口相连接。连接管17与物料输送层13出口之间焊接或通过法兰连接，连接管17另一端可插入干碾机11入口。

提升机出口4与物料输送层13之间连接的管道16为圆形或矩形。

物料输送层出口10与干碾机11入口之间的连接管17为圆形或矩形。

物料输送层13成L型，在物料输送层出口10处向下弯并与连接管17连接。

减速电机9设置在支架三15上。