[实用新型]一种V型混粉机自动配料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种V型混粉机自动配料系统。

背景技术

V型混粉机混合筒结构独特，混合功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混合均匀。本机适用于制药、化工、食品等行业两种以上千粉状、颗粒状物料的混和。

V型混粉机主要由混合料筒、机架、传动系统，电器系统等部分组成，是利用两个不对称的料筒，采用重力混合，物料在料筒内不断聚中，不断分散，一般经过15分钟左右时间混合，使两种或两种以的粉、粒状物料充分混合均匀，特别适合两种或两种以上物料比重，悬殊较大的混合，混合均匀度达99%以上，混合筒体内外壁经精密抛光处理，表面光滑、平整、无死角、易清洗。传动系统工作过程中无抖动、无噪音、维修方便，电器控制精确、灵敏，采用不锈钢蝶阀放料，无泄漏，无粉尘飞扬。该机设计独特，外形美观，用途广泛，是对物料混合的理想设备。

目前V型混粉机大多没有安装专门的除尘设备，由于其在上料和工作时扬尘大，粉尘若直接排放到大气中，会造成环境污染。并且加料都是通过人工加料，工人劳动强度大，且费时费力，大大影响了生产的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种V型混粉机自动配料系统。

本实用新型采用的技术方案为：

一种V型混粉机自动配料系统，包括：V型混粉机，所述的V型混粉机的进料口与料管相连接，料管与料斗下方的电磁阀相连接，V型混粉机的出尘口通过布袋与抽风机的入口相连接，抽风机的出口与收尘室相连接，收尘室底部设置有排尘口。

所述的V型混粉机设置在支架一上，与支架一相连接的轴上设置搅拌轴，搅拌轴与减速电机相连接。

所述的料斗与电磁阀均至少为两组，电磁阀通过电线与电源相连接。

所述的V型混粉机出尘口处设置有滤网，滤网固定设置在出尘口内部，出尘口外部与布袋相连接。

所述的抽风机的出口与收尘布袋相连接，收尘布袋放置在收尘室内，收尘布袋的另一端与收尘室的排尘口相连接。

所述的排尘口设置在收尘室的底部，收尘室顶部设置有盖体，盖体上设置有收尘布袋入口。

本实用新型的有益效果为：V型混粉机的进料口与料管相连接，料管与料斗下方的电磁阀相连接，实现了自动加料的功能，大大减小了工人的劳动强度，省时省力，提高了工作效率；并且在V型混粉机上专门设置出尘口，出尘口通过布袋与抽风机的入口相连接，实现了增设收尘设置的功能，将V型混粉机混粉过程中产生的灰尘、粉尘集中收集并处理，大大改善了生产环境，减小了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、支架一、2、V型混粉机，3、电磁阀，4、料斗，5、进料口，6、滤网，7、出尘口，8、布袋，9、入口，10、抽风机，11、出口，12、收尘室，13、支架二，14、排尘口，15、出料口，16、收尘布袋，17、料管。

具体实施方式

如图1所示，一种V型混粉机自动配料系统，包括：V型混粉机2，所述的V型混粉机2的进料口5与料管17相连接，料管17与料斗4下方的电磁阀3相连接，V型混粉机2的出尘口7通过布袋8与抽风机10的入口9相连接，抽风机10的出口11与收尘室12相连接，收尘室12底部设置有排尘口14。

所述的V型混粉机2设置在支架一1上，与支架一1相连接的轴上设置搅拌轴，搅拌轴与减速电机相连接。

所述的料斗4与电磁阀3均至少为两组，电磁阀3通过电线与电源相连接。

所述的V型混粉机2出尘口7处设置有滤网6，滤网6固定设置在出尘口7内部，出尘口7外部与布袋8相连接。

所述的抽风机10的出口11与收尘布袋16相连接，收尘布袋16放置在收尘室12内，收尘布袋16的另一端与收尘室的排尘口14相连接。

所述的排尘口14设置在收尘室12的底部，收尘室12顶部设置有盖体，盖体上设置有收尘布袋16入口。

收尘室12设置在支架二13上。

V型混粉机2的三个角分别设置出料口15、进料口5和出尘口7。将粉料混合好后物料从出料口15排出。进料口5与料管17相连接，料管17与料斗4底部的电磁阀3相连接，电磁阀3通过电线与开关、电源相连接，打开相应的电磁阀3的开关，该电磁阀3对应的料斗4里面的物料流出进入到料管17中，然后通过料管17进入V型混粉机2。