[实用新型]冷坩埚底注式感应雾化制备钛粉设备

权利要求书

1.一种冷坩埚底注式感应雾化制备钛粉设备，其特征在于，包括炉体（1）、高压进气管（11）、雾化仓（12）及真空系统（3）；所述真空系统（3）的端口与炉体（1）工作腔相通；所述炉体（1）包括熔炼电极（23）、底注电极（24）、水冷铜坩埚壁（14）、水冷铜坩埚底（16）、熔炼感应线圈（17）、底注感应线圈（18）及喷盘（21）；所述熔炼感应线圈（17）固定设于水冷铜坩埚壁（14）的外壁；所述底注感应线圈（18）固定设于水冷铜坩埚底（16）的外壁；所述喷盘（21）固定置于水冷铜坩埚底（16）的底部；高压低温氩气通过高压进气管（11）进入炉体（1）内的喷盘（21）；所述雾化仓（12）位于炉体（1）的下部，且与炉体（1）工作腔相通；所述熔炼电极（23）及底注电极（24）依次分别与熔炼感应线圈（17）和底注感应线圈（18）相连接。

2.根据权利要求1所述的冷坩埚底注式感应雾化制备钛粉设备，其特征在于：在所述炉体（1）上还设有合金加料机构（4）、安全阀（5）、红外测温机构（6）、热电偶测温机构（7）及爆破排放装置（10）；所述合金加料机构（4）、安全阀（5）、红外测温机构（6）、热电偶测温机构（7）及爆破排放装置（10）的工作端分别与炉体（1）工作腔相通。

3.根据权利要求2所述的冷坩埚底注式感应雾化制备钛粉设备，其特征在于：所述炉体（1）采用双层水冷夹套结构；所述红外测温机构（6）采用球铰链结构；所述合金加料机构（4）内部设有多个独立的加料杯,底部设有可摆动的下料流槽。

4.根据权利要求3所述的冷坩埚底注式感应雾化制备钛粉设备，其特征在于：所述水冷铜坩埚壁（14）采用多组带有独立循环水道的铜坩埚瓣拼接而成；所述水冷铜坩埚底（16）采用带有切缝锥形结构。

5.根据权利要求4所述的冷坩埚底注式感应雾化制备钛粉设备，其特征在于：在所述水冷铜坩埚底（16）上设有陶瓷喷管（19）；在所述陶瓷喷管（19）底部设有陶瓷导管（20）；所述陶瓷导管（20）上部端口与陶瓷喷管（19）底口垂直套接，且穿过喷盘（21）。

6.根据权利要求5所述的冷坩埚底注式感应雾化制备钛粉设备，其特征在于：所述陶瓷喷管（19）的锥度为60°＜a＜110°。

7.根据权利要求6所述的冷坩埚底注式感应雾化制备钛粉设备，其特征在于：所述陶瓷喷管（19）喷口内径范围为10mm＜L＜100mm。