[实用新型]扭力管靶式流量开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是流量开关，即是一种用于管道上对管道内流量超出设定值时进行检测报警装置。

背景技术

目前靶式流量开关如图1所示，由靶片101、凸轮102、凸轮铰支架103、靶杆104、套管105、滑筒106、内置磁钢107、压缩弹簧108、压缩弹簧调整螺钉109、外磁钢110、传动杆111、微动开关112、接线端子113、外罩114、底盘115、对接法兰116构成。

靶片101置于水平管道A中，靶片101受管道A内流体作用带动凸轮102转动，向上顶起靶杆104和滑筒106，固定安装在滑筒106内的内置磁钢107与固定在传动杆111端部的外磁钢110进行磁耦合，外磁钢110带动传动杆111转动，传动杆111的另一端带动微动开关112动作，通过接线端子113输出信号；当流量减少时，靶片101在压力弹簧108作用下进行复位动作，并带动微动开关112复位。以此来对管道A内流量超出设定值时进行检测报警。

上述现有技术的不足是：

耐压能力低，其套管105与管道A相通，直接承受管道A内的压力，不适用于高压工况，不能超过7MPa左右；

耐温能力差，内置磁钢107、外磁钢110及整个传动机构直接受管道A内介质温度作用，耐温性不超过200℃左右；

耐腐蚀性差，套管105、滑筒106、压力弹簧108构件与管道A内介质相通接触,容易造成腐蚀性损坏，对构件材质的耐腐蚀性要求高，所以不能很好的适应腐蚀性介质工况使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温、高压、腐蚀性好，结构可靠的扭力管靶式流量开关。

本实用新型包括靶片2、靶杆3、靶杆套管30、扭力管4、扭力芯轴41、扭力管支承环42、扭力管套管5、压力传动机构6、罩壳7、单刀双掷微动开关8、接线端子9；

靶片2固定安装在靶杆3下端，靶片2置于测量管1中心，靶杆套管30上端与扭力管套管5焊接密封固定连接，靶杆套管30下端设有法兰31，靶杆套管的法兰31与测量管1法兰对接固定连接；

靶杆3上端与扭力管4左端固定连接，扭力芯轴41间隙配合安装在扭力管4中，扭力管4的左端与扭力芯轴41左端焊接固定连接，扭力管4的左端与扭力管套管5的左端转动配合连接，扭力管支承环42与扭力管4右端密封固定连接，扭力管支承环42外环与扭力管套管5右端密封固定连接，扭力管套管5右端与罩壳7对接固定连接，扭力芯轴41穿入罩壳7内；

压力传动机构6包括固定连接在扭力芯轴41端部上的摆杆61、固定连接在摆杆61端部的触头或压杆62；

单刀双掷微动开关8、接线端子9固定安装在罩壳7内的连接架板73上，压力传动机构6的触头或压杆62与单刀双掷微动开关8的开关压片81配合，触发单刀双掷微动开关8开关动作。

本实用新型靶片２受测量管1内流体作用力后,带靶杆３转动，靶杆３带动扭力管4产生扭转，扭力管4带动扭力芯轴41转动，扭力芯轴41带动压力传动机构6转动,通过压力传动机构6的触头或压杆62与单刀双掷微动开关8的开关压片81配合，触发单刀双掷微动开关8开关动作,通过接线端子9输出电信号，达到报警或自控的目的。

发明结构性好，密封性可靠，此种结构把测量部分与转换部分分隔开来，使转换部分远离高温介质，能应用于高温、高压工况条件使用；温度可以达到300℃，压力可以达到25MPa。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型实施例结构示意图。

图3是图2的K 向剖图。

具体实施方式

本实用新型包括靶片2、靶杆3、靶杆套管30、扭力管4、扭力芯轴41、扭力管支承环42、扭力管套管5、压力传动机构6、罩壳7、单刀双掷微动开关8、接线端子9构成；

靶片2固定安装在靶杆3下端上，靶片2置于测量管1中心，靶杆套管30上端与扭力管套管5焊接密封固定连接，靶杆套管30下端设有法兰31，法兰31与测量管1法兰对接固定连接；

靶杆3上端与扭力管4左端固定连接，扭力芯轴41间隙配合安装在扭力管4中，扭力管4的左端与扭力芯轴41左端焊接固定连接，扭力管4的左端与扭力管套管5的左端转动配合连接，扭力管支承环42与扭力管4右端密封固定连接，扭力管支承环42外环与扭力管套管5右端密封固定连接，扭力管套管5右端与罩壳7对接固定连接，扭力芯轴41穿入罩壳7内；