[实用新型]阀针驱动缸及针阀式热流道系统

说明书

技术领域

本实用新型属于热流道注塑技术领域，具体涉及一种阀针驱动缸及针阀式热流道系统。

背景技术

热流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统，根据不同产品原材料、外观、及性能要求，而选用相对应符合要求的热流道系统，从而选用相对应的喷嘴形式。

热流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统，根据不同产品原材料、外观、及性能要求，而选用相对应符合要求的热流道系统，从而选用相对应的喷嘴形式。

针阀式热流道系统中阀针的运动主要是驱动缸进行驱动，为达到在曲面、或异形面产品、或模仁面的阀针能够保证一直保持同一方向性，为了达到缸体阀针联动及活塞止转目的，参图1、图2所示，通常采用普通销钉40’连接缸体10’内活塞20’底部和冷却水路板30’上侧的外部止转联动。然而，销钉40’需连接冷却水路板30’及活塞20’底部，由于冷却水路板30’是与分流板固定的，当活塞20’、销钉40’再与冷却水路板30’固定时，易出现推动不均衡现象，又因活塞20’下侧空间较小，加工难度较大，导致销钉40’强度太小，从而整个系统联动时存在不稳定现象，无冷却水路板时活塞无法止转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀针驱动缸及针阀式热流道系统，其通过缸体与活塞之间安装销钉，能够实现活塞止转，同时实现活塞导向。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：

一种阀针驱动缸，所述阀针驱动缸包括缸体及位于缸体内的活塞，所述活塞下方设有用于固定安装阀针的阀针挂台，所述活塞与缸体之间在活塞的非轴心位置安装有销钉，以在活塞工作过程中实现活塞止转，所述销钉两端分别与缸体及活塞配合安装，且销钉一端为沿着销钉轴线可活动安装，以在活塞运动过程中实现导向。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定部的截面面积大于延伸部的截面面积。

作为本实用新型的进一步改进，所述销钉包括固定部及与固定部相连的延伸部，所述固定部与缸体固定的固定部，所述延伸部与活塞可活动安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述销钉中的固定部与延伸部为一体成型设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述缸体内侧设有与固定部相配合的第一销孔，所述销钉上的固定部固定安装于第一销孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一销孔的深度大于或等于固定部的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述活塞上设有与延伸部相配合的第二销孔，所述销钉上的延伸部可活动安装于第二销孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二销孔的深度大于或等于延伸部的高度，且第二销孔的深度大于阀针驱动缸的最大行程。

作为本实用新型的进一步改进，所述缸体与活塞为同轴设置。

相应地，一种针阀式热流道系统，所述针阀式热流道系统包括上述的阀针驱动缸、以及与阀针挂台固定安装的阀针，所述针阀式热流道系统通过阀针驱动缸驱动阀针作直线运动。

本实用新型的有益效果是：

通过在缸体与活塞之间的非轴心位置设置销钉，即可实现活塞止转，又可以实现活塞导向；

通过对销钉安装位置的设计，无需通过外部结构进行定位，减小了缸体内止转结构的安装空间，降低了生成成本；

增加了缸体与活塞的装配强度，提高了阀针驱动缸的工作稳定性，节约了工艺时效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中阀针驱动缸的平面结构示意图；

图2为现有技术中阀针驱动缸的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式中阀针驱动缸的平面结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施方式中阀针驱动缸的侧面结构示意图；

图5为本实用新型一具体实施方式中阀针驱动缸的立体爆炸结构示意图；