[实用新型]变压器线圈工装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力产品技术领域，具体涉及变压器线圈相关技术，尤其涉及变压器线圈的制备技术领域。

背景技术

图1所示是一种现有的变压器线圈工装装置，其将饼式线圈逐层堆叠在工装装置底座上，每层线圈之间均匀的平铺一些垫条进行隔开，放置好线圈后，盖工装上座之前在线圈和上座之间垫工字钢，在左右两侧各放置两根槽钢。然后在水平和垂直方向各使用四根长拉杆进行固定。然后使用一些楔板调整至尺寸公差所允许的范围内。

这种变压器线圈工装装置存在如下问题：

1)在按照工艺尺寸进行整形的时候，没办法量化调整垫，现场需要不停的测量和控制，人为因素很大。

2)线圈翘曲比较严重，变形量太大，容易造成累积误差。

3)对单饼线圈的整形情况不可控，且无法进行单独观察，只有拆卸完成后才能看到。

4)整形工作必须一个线圈一个线圈的进行，必须连续操作完成，不能间断。

5)整形后没有达到工艺要求的情况下，不方便进行微整形。

因此，需要一种变压器线圈工装装置，以满足可对每饼线圈的单饼整形情况进行控制和监督，并且按照工艺文件上的公差进行整形工作。同时叉允许同时几组线圈进行整形，得到更高质量的单饼线圈。

实用新型内容

本实用新型针对目前变压器线圈工装装置存在的上述弱点和不足，提供一种变压器线圈工装装置，包括支撑装置；所述支撑装置包括线圈撑板和支架，所述线圈撑板置于支架上，用于支撑线圈；还包括线圈压紧装置，用于压紧线圈；所述线圈压紧装置包括内档量具，用于控制线圈的内档尺寸；和外档量具，用于控制线圈的外档尺寸。

根据本实用新型的一最佳实施例，变压器线圈工装装置还包括线圈垫板装置，用于确保线圈底部均匀受力，不受线圈撑板变形的影响，控制线圈表面平整度。

根据本实用新型的一最佳实施例，线圈垫板装置包括线圈垫板和线圈焊接垫板。

根据本实用新型的一最佳实施例，变压器线圈工装装置还包括调节装置，用于精确控制和调节线圈的外档尺寸。

调节装置包括止档，其用于与外档量具配合，来控制和调节线圈的外档尺寸。

根据本实用新型的一最佳实施例，调节装置还包括楔板插座和楔板；所述楔板插入楔板插座后，用于固定止档，从而控制线圈外档尺寸。

根据本实用新型的一最佳实施例，所述线圈压紧装置还包括多根压条，用于均匀的固定线圈。

根据本实用新型的一最佳实施例，所述外档量具和内档量具根据不同变压器型号，分别设计固定的尺寸，具有通适性。

根据本实用新型的一最佳实施例，所述支架包括支撑柱和设置在支撑柱之间的支架撑板；支撑柱上设置有相互适应的支架插销钉和销钉孔；两个支架可以通过支架插销钉和销钉孔的配合连接在一起。

根据本实用新型的一最佳实施例，所述内档量具和/或线圈撑板上设置多个开孔，以减轻内档量具和/或线圈撑板的重量。

根据本实用新型的一最佳实施例，所述支架的支架撑板上设置有支架吊耳，用以将变压器线圈工装装置吊起。

根据本实用新型的一最佳实施例，所述支架上设置有支架穿耳，用于通过拉杆将多个支架固定在一起，防止起吊或者运输过程中倾倒。

本实用新型的变压器线圈工装装置，可以由多个支架组成，且支架上设置有插销钉将多个单独的工装叠在一起。同时该种设计具有互换性，当其中一个出现严重的变形等质量问题时，可以单独替换其中一组，减低了维护成本；允许堆叠在一起的设计，同时也减少了对烘炉空间的需求，提高了烘干效率，允许同时对多饼线圈进行单独整形工作。

附图说明

图1是现有的变压器线圈工装装置结构示意图；

图2是本实用新型的变压器线圈工装装置的一个最佳实施例立体结构示意图；

图3是本实用新型的变压器线圈工装装置的一个最佳实施例爆炸结构示意图；

图4A-4C是本实用新型的变压器线圈工装装置的一个最佳实施例变压器线圈工装装置的局部结构放大图；其中，图4A是圈压紧装置结构图，图4B是圈垫板装置结构图，图4C是支撑装置和调节装置结构图；

图5是本实用新型的变压器线圈工装装置，多个支架可叠加使用的示意图。

具体实施方式

下面结合各附图，详细描述本实用新型变压器线圈工装装置结构和工作原理。