[实用新型]一种轴承座浇铸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种轴承座浇铸系统。

背景技术

在精铸造领域通常浇铸零件时都是人工用钢钳子夹住型壳去钢炉的钢水口去接钢水铸造，因为钢水温度极高，而且浇铸的时候容易飞溅，导致了人工浇铸零件时极其危险，同时钢水浇铸结束后需要长时间的常温冷却极其浪费时间，老方式浇铸浪费了大量的人力物力，为此我们提出了一种轴承座浇铸系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座浇铸系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承座浇铸系统，包括壳体，所述壳体的上端设有钢水槽，所述钢水槽的中部设有钢水箱，所述钢水箱的下端设有钢水口，且钢水口贯穿壳体，所述钢水槽的右端设有吹风槽，所述吹风槽的内腔中部设有吹风箱，所述吹风箱的上端与外部气压泵连接，所述吹风箱的下端设有吹风口，所述吹风口贯穿壳体，所述吹风箱的左端设有浇铸控制终端，所述吹风箱的右端设有抖壳机控制终端，所述吹风槽的右侧壁上端设有指令输入终端，所述指令输入终端的下端设有红外线计数器终端，所述壳体的内腔中间设有传送带，所述传送带的两端分别设有转动滚轴，所述传送带的右侧的转动滚轴的中心与电机相连，所述壳体的右端设有抖壳机，所述浇铸终端的内部芯片上设有数据处理模块，所述数据处理模块单向电连接有电机开启模块，所述电机开启模块单向电连接有电机延时关闭模块，所述电机延时关闭模块单向电连接有电机关闭模块，所述电机关闭模块分别单向电连接在钢水口开启模块和吹风口开启模块上，所述钢水口开启模块单向电连接在钢水口延时关闭模块上，所述钢水口延时关闭模块单向电连接在钢水口关闭模块上，所述钢水口关闭模块单向电连接在数据处理模块上，所述吹风口开启模块单向电连接在吹风口延时关闭模块上，所述吹风口延时关闭模块单向电连接在吹风口关闭模块上，所述抖壳机控制终端的内腔芯片上设有数据分析模块，所述数据分析模块单向电连接在数据对比模块上，所述数据对比模块单向电连接在数据处理模块上，所述数据处理模块单向电连接在抖壳机开启模块上，所述抖壳机开启模块单向电连接在抖壳机延时模块上，所述抖壳机延时模块单向电连接在抖壳机关闭模块上，所述数据对比模块与数据储存模块单向电连接，所述数据指令输入终端单向电连接在数据储存模块上，所述红外线计数器终端单向电连接在数据分析模块上。

优选的，所述传送带下端设有滚轴。

优选的，所述钢水槽与钢水箱的之间设有加热线圈。

优选的，所述传送带表面设有型壳放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种轴承座浇铸系统，通过模块之间的信息传递和对装置的自动控制，实现了自动控制钢水口和吹风口的开关，自动对型壳进行钢水浇铸，同时红外线计数器终端对所浇铸的零件数量进行计数，数量达到自动进行抖壳，从零件进行浇铸到抖壳结束全自动化，节省了人力物力，而且避免了钢水飞溅落到人身上的危险的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送带表面结构示意图；

图3为本实用新型浇铸系统工作原理示意图；

图4为本实用新型抖壳系统工作原理示意图。

图中：1壳体、2钢水槽、3钢水箱、4钢水口、5吹风槽、6吹风箱、7吹风口、8浇铸控制终端、9抖壳机控制终端、10指令输入终端、11红外线计数器终端、12传送带、13转动滚轴、14电机、15抖壳机、16滚轴、17加热线圈、18型壳放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。