[实用新型]精轧机溢流乳液回流管装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种回流管装置，特别是涉及一种精轧机溢流乳液回流管装置。

背景技术：

一般的精轧机都预留有溢流槽，溢流槽内溢流乳液通过外接管道充当回流管回流至乳液箱内，一般外接管道有四个弯道，共计长度八米，采用一寸镀锌管设计，日常回流管堵塞时需将整体管道拆除，逐节进行疏通，工作量大，需要二人共三个工作日方能完成，并且如果多次拆装还会造成原有管道丝口出现损坏，减短设备的使用寿命，另外管道口滤网孔径过大也会造成堵塞，使后期维护清理困难。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够减少维护周期，延长设备使用寿命的精轧机溢流乳液回流管装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种精轧机溢流乳液回流管装置，包括精轧机、溢流槽和乳化液箱，所述溢流槽设置在所述精轧机上，所述溢流槽一侧开有通孔，通孔上设置有滤网，所述溢流槽通过通孔与溢流乳液回流管连接，溢流乳液回流管另一端与所述精轧机内部连接，所述精轧机通过管道与所述乳化液箱连接。

所述管道包括乳液进口管和乳液回流管，乳液进口管上设置有进口管阀，乳液回流管上设置有回流管阀。

所述通孔的直径为3.3cm，所述溢流乳液回流管的长度为0.6m，所述滤网的尺寸与所述通孔的尺寸相匹配，所述滤网上孔径的尺寸为2mm。

本实用新型的积极有益效果是：

本实用新型中溢流乳液回流管直接通到精轧机内部的设计，全长只有0.6m长，行程较短，疏通的时候采用钢丝疏通方法就能达到预期效果，不需拆除，原本需要二人共三个工作日方能完成的工作，现在只需要一人半个工作日就能完成，节省了设备维护时间以及前期的人力和物力的投入，延长了设备使用时间，具有很好的经济效益；另外滤网上孔径的尺寸为2mm，解决了原有滤网孔径过大造成堵塞以至于使后期清理维护困难的问题。

附图说明：

图1是本实用新型精轧机溢流乳液回流管装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：

参见图1：图中，1-精轧机，2-溢流槽，3-乳化液箱，4-滤网，5-溢流乳液回流管，6-乳液进口管，7-乳液回流管，8-进口管阀，9-回流管阀，10-通孔。

实施例：一种精轧机溢流乳液回流管装置，包括精轧机1、溢流槽2和乳化液箱3，溢流槽2设置在所述精轧机1上，溢流槽2一侧开有通孔10，通孔10上设置有滤网4，溢流槽2通过通孔10与溢流乳液回流管5连接，溢流乳液回流管5另一端与所述精轧机1内部连接，精轧机1通过管道与乳化液箱3连接。

管道包括乳液进口管6和乳液回流管7，乳液进口管6上设置有进口管阀8，乳液回流管7上设置有回流管阀9，当精轧机1需要乳化液时，打开进口管阀8，乳液从乳液进口管6进入精轧机1，循环的乳液从精轧机1上的乳液回流管7返回到乳化液箱3。

通孔10的直径为3.3cm，溢流乳液回流管5的长度为0.6m，滤网4的尺寸与通孔10的尺寸相匹配，滤网4上孔径的尺寸为2mm。

工作时，打开进口管阀8，让乳液从乳液进口管6流到精轧机1内，当精轧机1内的溢流槽2上有乳液溢出时，溢出的乳液通过溢流乳液回流管5回流至精轧机1内，随精轧机1内的循环乳液通过乳液回流管7共同回到乳化液箱3内。

以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。