[实用新型]一种自动寻找火源灭火的泡沫灭火器有效
申请号: | 201621250848.0 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN206228808U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 张明谦 | 申请(专利权)人: | 张明谦 |
主分类号: | A62C13/68 | 分类号: | A62C13/68;A62C37/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256600 山东省邹*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 寻找 火源 灭火 泡沫灭火器 | ||
技术领域
本实用新型涉及泡沫灭火器技术领域,具体为一种自动寻找火源灭火的泡沫灭火器。
背景技术
泡沫灭火器,灭火原理是灭火时,能喷射出大量二氧化碳及泡沫,它们能粘附在可燃物上,使可燃物与空气隔绝,达到灭火的目的。泡沫灭火器有分为:手提式泡沫灭火器,推车式泡沫灭火器和空气式泡沫灭火器。泡沫灭火器存放应选择干燥、阴凉、通风并取用方便之处,不可靠近高温或可能受到曝晒的地方,以防止碳酸分解而失效;冬季要采取防冻措施,以防止冻结;并应经常擦除灰尘、疏通喷嘴,使之保持通畅。
一种泡沫灭火器的出现大大方便了灭火,但是目前阶段的一种泡沫灭火器存在诸多的不足之处,例如,存在诸多的危险因素,安全性能低,无法自动寻找火源灭火,灭火效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动寻找火源灭火的泡沫灭火器,以解决上述背景技术中提出的在诸多的危险因素,安全性能低,无法自动寻找火源灭火,灭火效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动寻找火源灭火的泡沫灭火器,包括火光捕捉器、PLC控制器,所述PLC控制器安装在泡沫储存桶的上方,所述PLC控制器的两侧安装有烟尘吸收感应器,所述PLC控制器的上方安装有火光捕捉器,所述泡沫储存桶的前方安装有温度感应器,所述泡沫储存桶的两侧安装有泡沫缓存槽,所述泡沫缓存槽上安装有伸缩PLC控制器,所述伸缩PLC控制器上安装有伸缩杆,所述伸缩杆上安装有喷枪,所述泡沫储存桶的底部安装有第二转动轴,所述第二转动轴的下方安装有连接固定底座,所述连接固定底座的下方安装有固定架,所述固定架的两侧安装有驱动器,所述驱动器的前后方安装有第三转动轴,所述第三转动轴的外侧安装有车轮。
优选的,所述烟尘吸收感应器与支撑架通过第一转动轴转动连接。
优选的,所述泡沫储存桶与泡沫缓存槽通过泡沫输送管固定连接。
优选的,所述固定架与连接固定底座通过连接杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种自动寻找火源灭火的泡沫灭火器上安装有火光捕捉器、烟尘吸收感应器和温度感应器,通过这些装置,使灭火器可以对火源进行自我感应,并将火源定位,通过PLC控制器,控制驱动器,驱动车轮移动,从而进行自动寻找火源,然后通过泡沫灭火器进行灭火,此过程为智能化设计,无法人员操作,避免了火源的人体的伤害,从而大大增大了装置安全性,且在装置的两侧安装有多个由伸缩PLC控制器控制的喷枪,配合泡沫储存桶的底部的第二转动轴,使装置在找到火源后可以迅速的大范围的灭火,从而大大增大了装置的灭火效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定架的俯视图的结构示意图。
图中:1-火光捕捉器;2-烟尘吸收感应器;3-第一转动轴;4-伸缩PLC控制器;5-伸缩杆;6-泡沫输送管;7-第二转动轴;8-连接固定底座;9-车轮;10-PLC控制器;11-温度感应器;12-泡沫储存桶;13-泡沫缓存槽;14-固定架;15-喷枪;16-驱动器;17-第三转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种自动寻找火源灭火的泡沫灭火器,包括火光捕捉器1、PLC控制器10,PLC控制器10安装在泡沫储存桶12的上方,PLC控制器10的两侧安装有烟尘吸收感应器2,PLC控制器10的上方安装有火光捕捉器1,泡沫储存桶12的前方安装有温度感应器11,泡沫储存桶12的两侧安装有泡沫缓存槽13,泡沫缓存槽13上安装有伸缩PLC控制器4,伸缩PLC控制器4上安装有伸缩杆5,伸缩杆5上安装有喷枪15,泡沫储存桶12的底部安装有第二转动轴7,第二转动轴7的下方安装有连接固定底座8,连接固定底座8的下方安装有固定架14,固定架14的两侧安装有驱动器16,驱动器16的前后方安装有第三转动轴17,第三转动轴17的外侧安装有车轮9,烟尘吸收感应器2与支撑架通过第一转动轴3转动连接,泡沫储存桶12与泡沫缓存槽13通过泡沫输送管6固定连接,固定架14与连接固定底座8通过连接杆固定连接。
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