[实用新型]一种二次开模的开模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域,尤其是一种二次开模的开模机构。

背景技术

现有开模机构及存在的问题：

1、金属开模器：动、定模处为一整体，因模具的开模距离需求不同而限制了其使用范围，缺点：结构强度较低，使用寿命短，需定期更换，从而导致生产成本提高。

2、橡胶开模器：安装于推板上，依靠合模时将圆柱形的橡胶块挤入定模孔中，开模时产生一定的拉力将推板拉离动模，直到推板走到限位处后橡胶块才从定模的孔中脱离，从而起到二次开模的作用；缺点：由于橡胶块受到反复的挤压及拉拔，且本身橡胶块易老化，使其使用寿命较短，且不可靠(易失效导致注塑机出现故障)需定期更换，从而导致生产成本提高。

因此，对于上述问题有必要提出一种二次开模的开模机构。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高，寿命较长的二次开模的开模机构。

一种二次开模的开模机构，包括定模板、第一动模板和第二动模板，所述第二动模板设置第一定模板的上部，所述定模板设置在第二动模板的上部，所述定模板的前后两侧面分别设置有两个第一锁扣组，两个所述第一锁扣组包括两个互相对称的第一卡扣组件，所述第二模板的前后两侧面分别设置有两个第二锁扣组，两个所述第二锁扣组包括两个互相对称的第二卡扣组件，所述第一卡扣组件与第二卡扣组件卡扣连接。

优选地，每个所述第一卡扣组件包括定模支座，所述定模板支座均通过定位销和螺栓固定在定模板侧面上。

优选地，所述定模板支座通过转销连接有第一挂钩，所述定模板支座一侧边通过回位销连接有止动螺钉，所述止动螺钉固定在定模板支座上，所述回位销套装有弹簧。

优选地，每个所述第二卡扣组件包括动模板支座，所述动模板支座均通过定位销和螺栓固定在第二动模板的侧边上。

优选地，所述第一动模板上部边缘侧分别设置有四个呈对称分布的定位柱，所述第二动模板前后两侧部分别设置有四个均与定位柱配合连接的第一定位孔，所述定模板前后两侧部分别设置有四个均与定位柱配合连接的第二定位孔。

优选地，所述第一动模板前后两侧边均在两个定位柱之间设置有两个呈对称分布的限位块，每个所述限位块均通过定位销和螺栓固定在第一动模板上。

优选地，所述第一动模板由多组不同厚度的模板叠加组成，所述第一挂钩的下部形成有一倾斜角，所述限位块的上部形成有一倾斜角并与第一挂钩下部的倾斜角相吻合。

由于采用上述技术方案，本实用新型挂钩通过转销固定在定模支座上，回位销通过弹簧弹力使其顶出将挂钩保持逆时针旋转到最大位置处，通过螺栓及定位销固定于动模板上，下方台阶在开模时与挂钩相互作用，产生拉力将动模板拉出，同时具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的定模板结构示意图；

图3是本实用新型实施例的第一动模板结构示意图；

图4是本实用新型实施例的第二动模板结构示意图；

图5是本实用新型实施例的第一卡扣组件结构示意图；

图6-8是本实用新型开模状态过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图8所示，一种二次开模的开模机构，包括定模板1、第一动模板3和第二动模板2，所述第二动模板2设置第一定模板3的上部，所述定模板1设置在第二动模板2的上部，所述定模板1的前后两侧面分别设置有两个第一锁扣组，两个所述第一锁扣组包括两个互相对称的第一卡扣组件4，所述第二动模板2的前后两侧面分别设置有两个第二锁扣组，两个所述第二锁扣组包括两个互相对称的第二卡扣组件5，所述第一卡扣组件4与第二卡扣组件5卡扣连接。

进一步的，每个所述第一卡扣组件4包括定模板支座7，所述定模板支座7均通过定位销8和螺栓9固定在定模板1侧面上。

进一步的，所述定模板支座7通过转销12连接有第一挂钩11，所述定模板支座7一侧边通过回位销14连接有止动螺13钉，所述止动螺钉13固定在定模板支座7上，所述回位销14套装有弹簧15。

进一步的，每个所述第二卡扣组件5包括动模板支座16，所述动模板支座16均通过定位销8和螺栓9固定在第二动模板2的侧边上。