[实用新型]一种生物材料制药粉碎搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物材料制药加工装置，具体是一种生物材料制药粉碎搅拌装置。

背景技术

生物新材料主要用在人身上，对其要求十分严格，必须具有四个特性：一、是生物功能性；因各种生物新材料的用途而异，如：作为缓释药物时，药物的缓释性能就是其生物功能性；二、是生物相容性；可概括为材料和活体之间的相互关系，主要包括血液相容性和组织相容性(无毒性、无致癌性、无热原反应、无免疫排斥反应等)；三、是化学稳定性；耐生物老化性(特别稳定)或可生物降解性(可控降解)；四、是可加工性；能够成型、消毒(紫外灭菌、高压煮沸、环氧乙烷气体消毒、 酒精消毒等)；现有的生物新材料制药装置，不注重生物新材料在制药时候的温度，这样就导致了药物的失去药性或者减低了药性，导致了治疗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物材料制药粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物材料制药粉碎搅拌装置，包括粉碎装置、固定搅拌装置和加温装置；所述粉碎装置包括传动轴、第一电机、添料筒、粉碎转轮、转动轴、传动带和轴承座；所述第一电机固定设置在左承载板上；所述传动轴固定设置在第一电机上；所述添料筒焊接在搅拌处理箱左侧上方，与搅拌处理箱连通；所述轴承座固定设置在添料筒上；所述转动轴一端通过轴承座设置在添料筒中，另一端设置在添料筒外侧；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在添料筒内部；所述固定搅拌装置包括基座、左竖板、搅拌轴、搅拌叶片、左承载板、第一轴承、传动箱、第二电机、第二轴承、搅拌导气管、导气孔、右承载板、右竖板、搅拌处理箱、空心搅拌管、密封盖、出料筒、旋转轴、从动齿轮和主动齿轮；所述左竖板焊接在基座左侧上；所述左承载板焊接在左竖板上；所述右竖板焊接在基座右侧上；所述右承载板焊接在右竖板上；所述搅拌处理箱焊接在左承载板右侧面上，右承载板左侧面上；所述第一轴承设置有两个，固定设置在搅拌处理箱上方内壁中；所述第二轴承固定设置在搅拌处理箱上方内壁中，两个第一轴承中央；所述传动箱固定设置在搅拌处理箱上；所述第二电机固定设置在传动箱上；所述旋转轴一端固定设置在第二电机上，另一端设置在传动箱中；所述主动齿轮固定设置在旋转轴下端；所述搅拌轴一端设置在搅拌处理箱中，另一端通过第一轴承设置在传动箱中；所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴上；所述从动齿轮固定设置在搅拌轴上端；所述空心搅拌管一端设置在搅拌处理箱中，另一端通过第二轴承设置在主动齿轮中；所述搅拌导气管焊接在空心搅拌管上；所述出料筒焊接在搅拌处理箱底端上；所述密封盖设置在出料筒上；所述加温装置包括鼓风泵、鼓风管、蓄电池、加温箱、进气管、电热丝、电热丝固定板和导风孔；所述加温箱固定设置在右承载板上；所述鼓风泵固定设置在加温箱上方左侧；所述鼓风管一端固定设置在鼓风泵上，另一端设置在加温箱中；所述蓄电池固定设置在加温箱上方右侧；所述电热丝固定板焊接在加温箱内壁上；所述电热丝固定设置在电热丝固定板上；所述进气管一端设置在加温箱中，另一端设置在空心搅拌管中。

作为本实用新型进一步的方案：所述两根转动轴通过传动带与传动轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌导气管上设置有导气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热丝固定板上设置有导风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置将生物材料放入添料筒中，启动第一电机带动粉碎转轮转动，通过粉碎转轮对生物材料进行粉碎，粉碎后的生物材料进入固定搅拌装置中；启动第二电机带动主动齿轮旋转，带动两根搅拌轴上的搅拌叶片对生物材料进行搅拌制药，达到充分搅拌，在搅拌时通入热气保证药物生产质量，启动鼓风泵向加温箱鼓入空气，通过电热丝和蓄电池加热空气，在通过进气管进入空心搅拌管中，通过搅拌导气管上的导气孔排出，在生物材料搅拌时具有一定的温度，制药完成后通过出料筒排出；该装置在生物材料制药粉碎搅拌的时候，保证了制药的温度，生产出来的药品保证了药性，提高了药物治疗效果，整个装置结构简单，操作简单，设计合理。

附图说明

图1为生物材料制药粉碎搅拌装置的结构示意图。

图2为生物材料制药粉碎搅拌装置的主视图。

图3为生物材料制药粉碎搅拌装置中传动箱的结构示意图。