[实用新型]一种双流化床吸附与脱附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理以及资源化利用领域，具体的，涉及一种双流化床吸附与脱附装置。

背景技术

挥发性有机废气(VOCs)对环境、动植物的生长及人类健康造成了极大的危害，因此越来越受到世界各国的重视，许多发达国家都颁布了相应的法令，限制VOCs的排放。目前，对于有机废气的处理，一般采用固定床吸附系统，有两塔或多塔组成，分别进行吸附和脱附的间歇操作。因为该方法采取间歇操作，需要在多个固定床吸附器间进行切换，操作繁琐；且不能很好地处理有机物浓度较高的废气。为了改善固定床吸附系统的缺点，逐步发展出一种多层流化床吸附系统。专利申请CN104190208A给出一种循环流化床处理有机废气的方法，其不足在于操作空速过大，耗能过高，不易实现工业化。专利申请CN104740973A介绍了一种高浓度有机废气中有机溶剂的回收装置，其缺点在于其多层流化床外部设置了多个溢流管以控制物料的流动，导致其操作复杂，经济效益低。目前提出的流化床吸附系统中，在附着溶剂的脱附和吸附材料的再生过程中，多采用移动床。但是，利用移动床进行脱附的主要缺点在于所需设备体积庞大，吸附剂用量多，从而造成投资高；而且，移动床传热较差，易造成脱附装置内温度分布不均匀，导致脱附装置局部温度过高，从而带来着火的安全问题。综上所述，目前开发的流化床吸附-脱附系统都有一定程度的改进，但是在结构和使用上显然仍然存在诸多的不便和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为了解决上述在有机废气处理过程中存在的诸多问题，提出了一种双流化床吸附与脱附装置及连续处理有机废气的方法。本实用新型既适用于低浓度，又适用于高浓度有机废气，增大了待处理原料的浓度范围；而且，操作简单、易实现工业化。

本实用新型的具体技术方案如下：

本实用新型的双流化床吸附与脱附装置，包括流化床吸附装置1，用于利用吸附剂吸附待处理的有机废气；

预热器5，用于对进入流化床脱附装置中的附着有机气体的吸附剂进行预热处理；

以及，流化床脱附装置6，用于对附着于吸附剂上的有机气体进行脱附，使吸附剂再生，并可燃烧处理或回收有机气体；

其中，流化床吸附装置1底部的吸附剂排出口与预热器5的入料口相连，所述预热器5的出料口与流化床脱附装置6的入料口相连；所述流化床脱附装置6的固体出料口与流化床吸附装置1的固体进料口相连。

作为本实用新型上述方案的一种改进，其中，所述装置还包括出料分离器2，用于将来自于流化床吸附装置1底部的附着有机气体的吸附剂输送进入料仓4；进料分离器3是将再生吸附剂送入流化床吸附装置1，以重复利用吸附剂；料仓4，用于储存来自出料分离器2的附着有气体的吸附剂；出料气力输送器7，在由底部通入的载气作用下，将来自于吸附装置1的附着有机气体的吸附剂送入出料分离器2；进料气力输送器8，在由底部通入的载气作用下，将来自于流化床脱附装置6再生后的吸附剂送入进料分离器3；

其中，所述流化床吸附装置1底部的吸附剂排出口通过出料气力输送器7与出料分离器2入料口相连；所述出料分离器2出料口与料仓4的入料口相连；所述料仓4的出料口与预热器5的入料口相连；

所述流化床脱附装置6的出料口通过进料气力输送器8与进料分离器3入料口相连，所述进料分离器3的出料口与流化床吸附装置1的固体进料口相连。

基于本实用新型上述装置的连续处理有机废气的方法，包括以下步骤：

a)有机废气从流化床吸附装置1底部进入，被置于流化床中的吸附剂吸附；附着有机废气的吸附剂从吸附装置1底部排出，通过预热器5预热后，进入流化床脱附装置6；

b)脱附后的有机废气在由流化床脱附装置6底部通入的吹扫气作用下，从流化床脱附装置上部排出，经过后续冷凝收集，并得到再生的吸附剂；再生后的吸附剂从流化床脱附装置底部出料口排出，被送入流化床吸附装置1以重复使用。

进一步地，基于本实用新型上述改进后装置的连续处理有机废气的方法，包括以下步骤：

1)有机废气从流化床吸附装置1底部进入，被置于流化床中的吸附剂吸附；附着有机废气的吸附剂从流化床吸附装置1底部排出，并在由出料气力输送器7底部通入的载气作用下，被带入出料分离器2；在出料分离器2作用下，将附着有机气体的吸附剂送入料仓4；

2)由料仓底部排出的附着有机废气的吸附剂通过预热器5预热后，从底部排出，并进入流化床脱附装置6；