[实用新型]一种饲料冷却器的排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料冷却器，尤其是涉及饲料冷却器的排料装置，属于食品或饲料机械技术领域。

背景技术

排料机构是饲料冷却器的主要部件之一。当冷却器工作时，物料在排料机构上逐步堆高，冷风通过排料机构所预留的风道从下往上穿透料层，实现对物料的冷却。物料完成冷却后，通过排料机构动作，物料排出冷却器。

目前饲料冷却器按排料方式的不同，主要分为翻板式和滑栅式。翻板式是利用翻板与减压板之间的自流角来实现风的流动与物料的堆积，利用翻板的翻转实现排料。栅栏式是利用减压板与排料栅栏的自流角实现风的流动与物料的堆积，利用排料栅栏的交错平移实现排料。而此两种排料机构在实际应用中，为保证设备有足够大的过风面，物料堆积角比自流角稍大，加上受风的影响，漏料现象时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种新型冷却器排料机构，在保证较大过风面的同时有效控制漏料现象的发生。

为实现上述目的，本实用新型饲料冷却器的排料机构采用的技术方案是：本实用新型包括若干水平排列的排料轮（1），每一排料轮（1）沿圆周方向设置有若干排料叶片（2），相邻排料轮（1）之间上方均设置有减压板组（3）；

所述减压板组（3）包括下部的异形挡料板（31）、上部的倒V形减压板（32）、以及处于异形挡料板（31）和倒V形减压板（32）之间的若干八字形挡料板（33），所述异形挡料板（31）、八字形挡料板（33）和倒V形减压板（32）之间形成冷却风道；

所述异形挡料板（31）下部和排料叶片（2）公转的方向相切。

所述减压板组（3）中的相邻板在竖直方向上相互间隔一定的距离形成冷却风道，在水平方向上部板将相邻下部板的至少一部分包含在内，上部板和相邻下部板在水平方向存在供冷却风流通的空间。

所述排料叶片（2）等高设置，相邻排料叶片（2）之间形成储料槽。

所述异形挡料板（31）下部和排料叶片（2）相切面的跨度大于两相邻排料叶片（2）的距离。

本实用新型的优点是：1）独特的减压板组件，保证了不仅较大的过风面积，而且有效的改善了减压板组件的承载能力，避免因变形导致的漏料；

2）减压板组件与排料轮的组合，有效避免排料机构的漏料，并且适用于小颗粒物料的生产；

3）本实用新型异形挡料板下部和排料叶片相切面的跨度大于两相邻排料叶片的距离，这样更加进一步的保证了物料在运转过程中不会产生漏料。

附图说明

图1是冷却器排料机构的结构示意图。

图2是冷却器排料机构种减压板组件的机构示意图。

图3是冷却器排料机构工作时风路示意图。

图中1为排料轮、2为排料叶片、3为减压板组；

31为异形挡料板、32为V型减压板、33为八字形挡料板。

具体实施方式

本实用新型饲料冷却器的排料机构采用的技术方案是：本实用新型包括若干水平排列的排料轮1，每一排料轮1沿圆周方向设置有若干排料叶片2，相邻排料轮1之间上方均设置有减压板组3；

所述减压板组3包括下部的异形挡料板31、上部的倒V形减压板32、以及处于异形挡料板31和倒V形减压板32之间的若干八字形挡料板33，所述异形挡料板31、八字形挡料板33和倒V形减压板32之间形成冷却风道；

所述异形挡料板31下部和排料叶片2公转的方向相切。

所述减压板组3中的相邻板在竖直方向上相互间隔一定的距离形成冷却风道，在水平方向上部板将相邻下部板的至少一部分包含在内，上部板和相邻下部板在水平方向存在供冷却风流通的空间。

所述排料叶片2等高设置，相邻排料叶片2之间形成储料槽。

所述异形挡料板31下部和排料叶片2相切面的跨度大于两相邻排料叶片2的距离。

冷却过程中，物料在叶轮排料机构上方逐渐堆积，冷却风从下往上通过“八”字形挡料板33间的风道穿透排料轮1上方的料层，实现对物料的冷却。当物料冷却达到设定的时间后，驱动装置将驱动排料轮1同步转动，物料通过排料轮1排料叶片2间的储料槽均匀排出冷却器。当排出设定的料量时，排料轮1停止转动，排料停止，物料继续在冷却仓冷却。通过如上方式实现物料连续生产。