[实用新型]立式余热煤粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域为装备制造业中的普通设备制造。具体地说是一种可以将锅炉余热经过加热被粉碎的煤或其它固体燃料再燃烧的立式余热煤粉机设备。

背景技术

目前的煤粉机是将煤块粉碎后和空气混合燃烧，锅炉余热采取末端再利用，即使采取较好的再利用措施，余热的排放也很难做到低于150-200度。如果用于与锅炉无关的再利用，一是，投资成本高于再利用。二是，使用锅炉的应用途径不同，再利用的范围较小。

发明内容

本实用新型的目的是利用锅炉的余热加热被粉碎的煤或其它固体燃料，使燃料的燃烧点相对降低，进入燃烧过程所需的热量减少，从而提高煤的燃烧热效率。

本装置包括热风流动机构，立式粉碎机构，进出料机构，传动机构。具体的技术方案是：所述的热风流动机构就是一只立式大圆筒（11），下面装有热风进风口（2），上面装有出风口（7），其内部装有多层内凹型圆筒（8）【以下简称凹型圆筒（8）】，大圆筒（11）和凹型圆筒（8）之间由隔板（10）组成的旋转热风通道(3) ，如图1所示。

粉碎机构由凹型圆筒（8）形成外壁，内部由旋臂（4）分多层和中心轴（9）组成中心转子；旋臂（4）末端可以在凹型圆筒（8）凹进部分内高速运行。

电机（5）直接驱动中心转子。

进料口（6）设在粉碎机构的顶端和出料口（1）分开设置，避免物料短路；风机（13）从出料口（1）把物料吸入。

本装置是这样运行的；

锅炉余热风经进风口（2）通过隔板（10）组成的旋转热风通道(3)。将大圆筒（11）和凹型圆筒（8）加热，冷风从出风口（7）排出；煤或其它固体燃料在进料口（6）加入，被高速运行的旋臂（4）冲击粉碎，并在离心力的作用下集中在凹型圆筒（8）的壁和凹面，沿着筒壁的凹凸面曲线式边粉碎边下行，从而加长了物料在粉碎过程中的时间，也加长了物料和筒体的热交换时间；，粉料从出料口（1）吸入风机（13）从出口（12）喷出至锅炉燃烧。

本装置是将煤或其它固体燃料沿余热加热的凹型腔体曲线流动式粉碎，增加了热交换时间，提高了燃烧物料进入锅炉燃烧的温度；可以使锅炉出口温度如：150度降低到从本装置再出口的温度50至70度，物料输出温度80至100度；因此，节约了煤耗，提高了煤的燃烧热效率。

附图说明

图1是本装置的结构示意图

具体实施方式。

1.用钢板加工成大圆筒（11），凹型圆筒（8）；大圆筒（11）和凹型圆筒（8）之间加隔板(10)做成旋转热风通道(3)；大圆筒（11）外加保温层（14）；大圆筒（11）上部留有出风口（7），下部留有进风口（2），大圆筒（11）上下端和凹型圆筒（8）上下端平行封装；并在物料粉碎区留进料口（6），设置在加热风出风冷端；出料口（1）设置在加热风进风热端；凹型圆筒（8）制作成多层向内凹的方形，如图1所示。，

2.中心转子由每层三或四个旋臂（4），逐层安装在中心轴（9）上，如图1所示；中心转子和电机（5）直接相连。

3. 出料口（1）和风机（13）的进风口相连接，中心轴(9)加长做成连接风机（13）风叶转动的轴，如图1所示。

4. 旋臂（4）末端插入凹型圆筒（8）凹进部分要留出间隙（15），如图1所示，每层的间隙（15）不同，从上到下逐渐小；即最上层最大，最低层最小。