[实用新型]一种割胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶产业机械采胶技术领域，特别涉及一种割胶机。

背景技术

天然橡胶生产中，一般通过人工手动或电动割胶刀进行割胶操作，必需要借助人力才能完成割胶作业。特别是传统的人力割胶，割胶深度和耗皮厚度都需要人工控制，对工人技术要求高，但在胶工疲劳之后难度更大，容易引起割胶质量下降，造成伤树现象，另外，培养一名熟练胶工需要一年甚至数年，要投入大量的技术培训成本，在当前劳动力日趋紧张，人力成本大幅增加，且胶价市场行情不好的背景下，生产企业入不敷出，导致有胶不能割、有胶无人割的尴尬局面，给生产造成较大的损失。

现有技术中，有一种割胶设备代替人工进行割胶，这种割胶设备除了割胶刀外，还包括用于带动割胶刀移动的横向移动及竖向移动的轨道和装置，其中横向移动装置需要带动割胶刀围着橡胶树的周向做弧线运动，由于割胶线在树身上的走向为螺旋形，因此上述割胶设备在割胶过程中需要控制竖向移动装置及横向移动装置同时工作，结构和控制复杂，制造难度及成本较高。

因此，如何提供一种割胶设备，使其结构简单，便于制造及操作，以大幅降低生产成本，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种割胶机，以达到使其结构简单，便于制造及操作，以大幅降低生产成本的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种割胶机，包括：

轨道，平行于割胶线布置；

行走机构，设置于所述轨道上并能够沿所述轨道移动；

切割刀，设置于所述行走机构上。

优选地，所述轨道上设置有用于将所述轨道固定于树干上的固定装置，所述固定装置包括捆绑带、固定件以及固定杆，所述捆绑带穿过至少两个沿周向均布的所述固定件围成环形抱箍组件，其中两个相邻的所述固定件上均固定有所述固定杆，所述轨道的两端分别固定在两个所述固定杆上。

优选地，两个所述固定杆中的一个为可转动地固定在所述固定件上的丝杆，另一个为光杆，所述轨道的第一端通过第一滑块与所述丝杆螺纹配合，第二端通过第二滑块与所述光杆滑动配合，所述丝杆与所述光杆构成供所述轨道上下移动的装置，所述丝杆的一端连接有第一驱动装置。

优选地，所述捆绑带上沿长度方向均布有若干固定孔，所述固定件上设置有可供所述捆绑带穿过的通槽且至少一个所述固定件上设置有与所述通槽垂直且连通的螺纹孔，所述捆绑带两端交叠在所述固定件的所述通槽内，锁紧螺栓与所述螺纹孔配合并伸入所述通槽中与所述捆绑带两端的所述固定孔分别配合。

优选地，所述行走机构包括：

滑动设置于所述轨道上的蜗杆箱，所述切割刀设置于所述蜗杆箱上；

可转动地设置于所述蜗杆箱内的蜗杆以及用于驱动所述蜗杆转动的第二驱动装置，所述轨道上沿长度方向均布有若干用于与所述蜗杆配合的齿孔。

优选地，所述切割刀包括安装板以及刀具，所述安装板安装于所述蜗杆箱上且所述安装板与所述蜗杆箱之间设置有张紧扭簧，所述刀具安装于所述安装板上。

优选地，所述刀具在所述行走机构的前进方向上位于所述蜗杆箱的后方。

优选地，所述刀具呈L形，包括依次连接的第一刀片、第二刀片以及第三刀片，所述第二刀片呈弧形且位于所述刀具的折弯处，所述第一刀片远离所述第二刀片的一端固定在所述安装板上。

优选地，所述第一刀片与所述第三刀片之间的夹角小于90°。

优选地，所述切割刀还包括限位机构，所述限位机构包括安装底座以及限位杆，所述安装底座安装于所述安装板上，所述限位杆安装于所述安装底座上且伸出长度可调，所述限位杆与所述第一刀片平行且所述限位杆与所述第一刀片之间的最小垂直距离为1.3mm-1.5mm。

优选地，所述限位机构在所述行走机构的前进方向上位于所述刀具的前侧，或者，所述刀具在所述行走机构的前进方向上的前后两侧均设置有所述限位机构。

优选地，还包括防护装置，所述防护装置包括支撑架以及防护罩，所述支撑架包括内圈、外圈以及连接杆，所述连接杆连接在所述内圈与所述外圈之间，所述支撑架通过所述内圈套装在所述竖杆上，所述支撑架设置有两个，分布在所述割胶机的其余部件的上方及下方，所述防护罩套装在所述外圈上呈钟罩状将所述割胶机的其余部件罩住，所述防护罩的顶部开口处沿周向设置有用于勒紧所述树干的绑扎带。