[实用新型]一种安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构及多晶硅铸锭炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅铸锭技术领域，特别是涉及一种安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构及多晶硅铸锭炉。

背景技术

随着光伏行业的发展，晶体硅电池技术的不断成熟，光电效率快速提升，从而使得制造成本快速下降，晶体硅太阳能电池已逐步占据着光伏产业的主导地位。而在晶体硅太阳能电池中，硅片的成本占到了单/多晶体硅成本的一半以上，因此如何降低硅片的成本、提高硅片的质量、增加硅片的光电转换效率，对于降低光伏电池的综合成本有极大的意义。

目前，高效硅片主要通过半熔工艺生产获得，具体过程为：

在坩埚底部铺设一层籽晶层，待硅料完全熔化后形成的固液界面刚好处在籽晶层面或深入籽晶层面时，调节热场形成过冷状态，使硅熔体在籽晶基础上开始长晶。

这样就可得到位错密度低、高质量的可控晶向多晶硅锭。为保护籽晶100％起到引晶作用，通常在石墨护板的侧部偏下增加一周的保温护毡，阻挡侧部加热器一侧辐射，减少底部受热量，来保护籽晶的完整性。

现有的保温护毡的安装方式为：将保温护毡紧贴石墨护板，安放在石墨底板上部，同时四个角使用钼丝固定。这种安装方式会使保温护毡边角经多次使用钼丝安插以后，变得易磨损，导致角部损坏，不仅不利于保护边角籽晶，也导致护毡无法再次使用钼丝固定。同时，随着铸锭行业的发展，坩埚内径逐步增大，导致使用原先的石墨底板再安装石墨护板之后已无多出来的预留位置用来支撑保温护毡。若将石墨底板更换为更大尺寸的底板，会显著增加铸锭成本，降低竞争优势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构以及多晶硅铸锭炉，消除了采用钼丝固定保温护毡对保温护毡造成的磨损，降低铸锭成本。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构，包括保温护毡和石墨护板，所述保温护毡与所述石墨护板均设置有螺孔，并通过所述螺孔螺栓连接。

其中，所述螺栓为高纯石墨螺栓。

其中，所述螺栓的长度为20㎜～60㎜。

其中，所述螺孔的数量为至少两个。

其中，多个设置在所述保温护毡上的所述螺孔在所述保温护毡上对称分布。

其中，所述螺孔设置在所述保温护毡的中部。

除此之外，本实用新型实施例还提供了一种多晶硅铸锭炉，包括炉体、设置在所述炉体上的如上所述的便于安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构。

本实用新型实施例所提供的便于安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构以及多晶硅铸锭炉，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型实施例提供的便于安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构，包括保温护毡和石墨护板，所述保温护毡与所述石墨护板均设置有螺孔，并通过所述螺孔螺栓连接。

本实用新型实施例提供的多晶硅铸锭炉，包括炉体、设置在所述炉体上的如上所述的便于安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构。

所述便于安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构以及多晶硅铸锭炉，通过在石墨护板和保温护毡的相应位置设置螺孔，并通过螺栓连接，这样就消除了采用钼丝固定保温护毡对保温护毡造成的磨损，同时也可以在使用大尺寸内径坩埚后重复利用保温护毡，降低铸锭成本。并且这种安装结构，便于进出炉操作员工安装或拆卸保温护毡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便于安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的便于安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构的一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述便于安装多晶硅铸锭炉保温护毡的结构，包括保温护毡20和石墨护板10，所述保温护毡20与所述石墨护板10均设置有螺孔21，并通过所述螺孔21螺栓连接。