[实用新型]一种铜线烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜线生产设备领域，具体涉及一种铜线烘干设备。

背景技术

电镀锡铜线工艺分为酸洗和碱性两种，酸洗电镀锡法又有硫酸亚锡法、卤素法、氟硼酸盐法，而碱性法已被淘汰。我国目前主要采用硫酸亚锡法，又称弗洛斯坦法，是由美钢联开发，镀液的分散能力和覆盖能力较好，阴极电流效率高，工艺成熟稳定，易于掌握。我国目前采用可溶阳极技术，它是指电镀液中的二价锡离子由锡阳极不断溶解进入到电镀液中，其优点是投资少，缺点是劳动强度大、镀液成分不易控制、不能生产低镀涂层厚度要求。为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。烘干温度温度不宜过高，以防润滑涂层失效。去氢即排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢，目的是消除氢脆，恢复盘条的塑性。去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。现有的烘干设备往往自动化程度低，烘干速率慢，烘干不均匀，且不能对铜线进行梳理。

针对上述不足，需要设计和开发一种铜线烘干设备，能够补充上述的各个缺点。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种自动化程度高，烘干速率快，烘干均匀，且能对铜线进行清理的铜线烘干设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铜线烘干设备，包括第一箱体、微波烘干箱、热风烘干箱和传送带，所述第一箱体、微波烘干箱和热风烘干箱依次设置，所述传送带设置为穿过第一箱体、微波烘干箱和热风烘干箱的内部，所述第一箱体内设置有限位杆，所述限位杆上设置有第一转动辊，所述微波烘干箱上设置有排气管，所述微波烘干箱内设置有微波加热网，所述微波烘干箱上设置有可视窗口，所述可视窗口上设置有钢化玻璃，所述排气管设置微波烘干箱的上方，所述热风烘干箱的下端设置有加热器和气泵，所述热风烘干箱右侧设置有出料架，所述出料架上设置有第二转动辊，所述第一箱体上设置有控制面板，所述第一箱体下方设置有驱动电机，所述驱动电机与传送带相连。

优选的，所述第一转动辊上设置有第一毛刷，能对铜线进行梳理。

优选的，所述第二转动辊上设置有第二毛刷，能对铜线进行梳理。

优选的，所述第二转动辊设置有一个以上，也可以根据实际情况进行调节。

优选的，所述排气管设置有一个以上，可以除去微波烘干箱内的水蒸气。

优选的，所述传送带为不锈钢网状传送带；使用不锈钢材料不易生锈、且强度高，使用网状结构增大摩擦，防止铜线滑落。

优选的，所述驱动电机为三相异步电动机，运行性能好。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：由于设置有不锈钢网状传送带；不易生锈、强度高，摩擦大，防止滑性好，方便输送铜线；由于设置有微波烘干箱，微波烘干箱内设置有微波加热网，可以利用微波烘干，微波直接穿透入物品的内部，它可以使物品的内部和外表面同时受热，热量在物品表面和内部任何一个地方同进产生，烘干效率极高；由于微波烘干箱的上方设置有排气管，方便除去微波烘干箱内的水蒸气；由于设置有热风烘干箱，热风烘干箱的下端设置有加热器和气泵，有利于对铜线进行二次烘干；由于设置有毛刷，可以对铜线进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一种铜线烘干设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铜线烘干设备的第一转动辊的结构示意图。

图3为本实用新型一种铜线烘干设备的第二转动辊的结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、微波烘干箱；3、热风烘干箱；4、传送带；5、限位杆；6、第一转动辊；7、排气管；8、可视窗口；9钢化玻璃；10、加热器；11、气泵；12、出料架；13、第二转动辊；14、控制面板；15、驱动电机；16、第一毛刷；17、第二毛刷。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：