[实用新型]一种直线等厚分选筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线等厚分选筛，属于等厚振动筛领域。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。现有的振动筛存在布料不均匀、筛选速度慢，激振力弱、振动噪音大、能耗较大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种直线等厚分选筛，能够有效的实现等厚分选筛的均匀粉料，这种均匀粉料的能够更有利于装置的等厚效果，提高装置可用性，具有结构合理、激振力强、振动噪音小、筛分效率高、处理量大、易于维修、寿命长等特点。广泛应用于采石场、矿山、建材、电力、煤矿及化工等部门进行物料分级用的筛分设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种直线等厚分选筛，包括直线等厚振动筛本体，在该直线等厚振动筛本体的入料口处设置有均料机构；均料机构包括均料腔，均料腔内设置有均料板，均料腔的进出口分别位于均料板的两侧，转动均料板将均料腔进口处的物料转移至均料腔出口。

上述结构能够实现均匀供料，能够有效的实现等厚分选筛的均匀粉料，这种均匀粉料的能够更有利于装置的等厚效果，提高装置可用性，提高分选效率和分选质量，能够避免装置可用性，能够避免未安装水平的分选筛无法做到等厚供料的问题，避免提高装置的适应性。

更进一步，均料机构还包括均料电机、均料轴、及皮带，均料轴设置在均料板中部，均料电机通过皮带驱动均料板转动。该结构能够实现电力传动，操作和控制方便。

更进一步，直线等厚振动筛本体包括筛架、筛床、及弹性件；筛床通过弹性件安装在筛架上。该结构的振动筛具有良好的振动重量，能够使设备大型化，扩大了振动筛的选择范围，降低了技术难度。

更进一步，筛床包括斜槽型的床体、倾斜设置于床体的槽型结构中的筛网、以及设置于水平设置在床体顶部的激振机构。该激振机构位于顶部的位置能够提高装置的重心，有效提高装置的振动量。

更进一步，激振机构包括激振电机、与激振电机相连的传动轴、离合机构、及偏心轮，偏心轮通过离合机构连接到传动轴上，离合机构用于控制传动轴驱动的偏心轮的数量。可以通过接入的偏心轮的数量，实现装置振动量的有效调节和控制。

更进一步，筛网具有多个倾斜角度不同的筛面，相邻筛面之间无缝连接；且沿筛网的筛选方向上筛面的倾斜角度逐渐降低，相邻两个筛面的倾斜角度变化为5-10度，靠近筛床出口处的筛面的下方设置了称重器。该倾斜的的不同能够使物料滚动，实现物料的快速分层，提高分选效率1.5被以上。

更进一步，筛架包括架体和位于架体下方的若干液压支柱，该液压支柱与液压系统相连，液压系统分别独立控制液压支柱的升降动作，实现筛床倾斜角度的控制和调节。该液压支柱可以用于实现分选筛整体的倾斜角度的调节，能够有效实现装置的角度控制，有效实现等厚筛选。

更进一步，弹性件为复合弹簧，该复合弹簧采用弹簧浇注橡胶制备而成，弹簧包括1.5份碳、1.25份锰、0.52份铌、0.87份钒、0.45份铝、0.74份铅、及35份铁；橡胶包括由30份天然橡胶、5份亚麻纤维、0.3份硫、0.8份碳组成。该结构能够有效保证设备的结构强度，提高弹性度，其使用寿命提高10%以上，能够有效保证结构强度，阻尼效果提高15-18%；保证金属螺旋的载荷增加20-26%。

更进一步，其智能分选系统包括均料机构、激振机构、筛床、筛架、及控制单元；

控制单元包括MCU模块、通讯模块、储存模块、输入模块、显示模块；通讯模块、储存模块、输入模块、及显示模块分别与MCU模块相连；

筛架包括架体、位于架体下方的若干液压支柱、与液压支柱相连的液压泵组，液压泵组分别独立控制液压支柱的升降动作，实现筛床倾斜角度的控制和调节，液压泵与控制单元相连。

筛床通过复合弹簧安装在筛架上，筛床包括斜槽型的床体、倾斜设置于床体的槽型结构中的筛网；筛网具有多个倾斜角度不同的筛面，相邻筛面之间无缝连接；且沿筛网的筛选方向上筛面的倾斜角度逐渐降低，相邻两个筛面的倾斜角度变化为5-10度，在每个筛面的两侧均设置了称重器；称重器与控制单元连接。