[实用新型]熨斗砂型

说明书

技术领域

本实用新型涉及熨斗加工技术领域，具体是一种熨斗砂型。

背景技术

熨斗是现代常用的家用电器之一，用来烫平衣服。衣服摆放时候经常出现起皱摺、扭曲、缩水等的现象，此时用熨斗反复在衣物水平移动，衣服就会变得笔直、硬挺、整齐、平顺，而不会看上去邹巴巴和软塌塌的样子。在一些服装加工厂和缝纫铺，常常采用蒸汽熨斗，熨烫效果好。

但是，现有的蒸汽熨斗存在一些缺陷：

1)底板每个连接部分都是采用焊接完成，产品使用时间长会出现开裂漏水现象；

2)市面现有的工业熨斗都是采用白钢材质，产品整体重量变大，操作者使用起来会很吃力；

3)内部结构过于简单，个别出气孔会出现漏水现象，立式熨烫时漏水现象会更明显；

4)由于是白钢材质，底板表面处理简单，熨烫时摩擦面料水感不好，对特殊面料很难操作，使用时间长会变色，非常影响美观。

实用新型内容

本实用新型提出一种熨斗砂型，解决了现有技术中蒸汽熨斗易漏水、重量大、水感不好的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种熨斗砂型，包括外模，所述外模包括下模和上模，所述下模和上模形成模腔，所述模腔内设置有模芯，所述模芯具有导砂柱，所述导砂柱与所述模腔的内壁相接；

所述外模的侧面设置有浇铸口，所述浇铸口与所述模腔连通。

进一步地，所述下模上具有用于形成熨斗顶面的内凹的第一凹槽，所述上模上具有用于形成熨斗底面的内凹的第二凹槽；所述第一凹槽与第二凹槽配合形成所述模腔。

进一步地，所述第一凹槽的底部具有导砂柱槽，所述导砂柱插设于所述导砂柱槽内；

所述第一凹槽的底部具有控制阀门凹槽，所述控制阀门凹槽内设置有控制阀门砂柱。

进一步地，所述第二凹槽的底部设置有若干用于形成排气孔的凸点。

进一步地，所述模芯包括第一模芯和第二模芯；

所述第一模芯与第二模芯层叠设置，且所述第一模芯与第二模芯之间留有间隙；

所述第一模芯靠近所述下模侧，所述第二模芯靠近所述上模侧。

进一步地，所述第一模芯上具有穿通的控制阀门孔和用于所述第二模芯的导砂柱穿过的导砂柱孔；所述控制阀门孔与所述控制阀门凹槽对齐。

进一步地，所述第二模芯包括一主传输部，所述主传输部连接有若干分支传输部，所述主传输部的一端连接有弧形的尾传输部；

所述主传输部和各分支传输部与若干所述凸点的位置相对；所述尾传输部延伸至所述控制阀门孔的上方。

进一步地，所述第一凹槽的底部中间设有第一安装部槽，所述第一模芯上设有第二安装部槽，所述第一安装部槽与第二安装部槽相对。

进一步地，所述下模的边缘设有安装凹槽，所述上模的边缘设有安装凸缘，所述安装凸缘可容置于所述安装凹槽内。

上述熨斗砂型的使用方法，包括以下步骤：

一、将所述熨斗砂型进行组装；

二、将铝合金进行熔炼，当温度达到700℃开始除气精炼；

三、除气后，当温度达到780℃开始浇筑，将熔炼的铝合金经熨斗砂型的浇铸口注入到模腔内，浇铸成型；

四、将步骤三得到的浇铸成型的产品进行切割打磨，震动清沙，做压力试验；

五、将步骤四得到的产品做固溶处理加实效T6处理；

六、将步骤五得到的产品进行机械加工；

七、将步骤六得到的产品进行抛光处理；

八、将步骤七得到的产品进行硬质氧化处理；

九、将步骤八得到的产品进行检验和二次抛光处理，得到成品。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的熨斗砂型结构简单，设计合理，通过浇铸铝合金一体成型获得熨斗底板，不会出现开焊漏水现象，使用更持久，而且可以承受压力；减轻整体重量，铸造铝不但提高熨斗强度，而且比白钢密度小，使用更轻便；铝合金的熨斗底板的工作面表面可以进行氧化处理，摩擦面料更顺滑，使用寿命更长久；设置若干分支传输部，从中间向两端均可排气，出气更稳定；第一模芯和第二模芯两层设计，使得获得的熨斗底板具有上下两层内腔，使得水蒸气在上层内腔内集中，避免熨烫漏水现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。