[实用新型]一种调偏传感器安装装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种调偏传感器安装装置，用于箔绕机的调偏传感器安装，是一种能避免调偏传感器非正常损坏的安装装置。

背景技术

在箔式线圈生产过程中，需要用调偏传感器检测箔带的边缘，以便随时调整箔带的跑偏。

调偏传感器的传统安装方法是将调偏传感器安装于直线导轨上，根据箔带宽度调整直线导轨的滑块，使调偏传感器的凹槽与箔带边缘相重合。这样调偏传感器就位于箔带行走的路线上，在正常工作时，箔带处于受控状态，跑偏会被及时纠正。然而在箔带料卷更换时，重新开始在箔绕机穿箔带时，箔带头处于自由状态，往往会左右摆动跑偏撞上调偏传感器。调偏传感器一般外壳为塑料材质，往往被箔带撞坏，造成调偏传感器非正常损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种用于箔绕机的调偏传感器安装装置，在穿箔带时，避开箔带的行进路线，避免调偏传感器被撞坏。

为此，本实用新型提供了一种调偏传感器安装装置，包括支架，所述支架的侧面上安装有丝杆，丝杆上套接着丝杆螺母，该丝杆螺母连接着一个旋转气缸，旋转气缸垂直于丝杆，旋转气缸的旋转部固定安装有调偏传感器。

所述的支架的侧面上固定着一个直线导轨，直线导轨上设置有滑块，旋转气缸固定在该滑块上，并与丝杆上的丝杆螺母连接。

所述的旋转气缸的旋转部固定着一个调偏传感器座，调偏传感器安装在调偏传感器座上。

所述的调偏传感器为凹形结构，调偏传感器正常工作时，该凹形结构的凹槽与箔带边缘重合。

所述的旋转气缸旁边还设置一个限位块，用于在调偏传感器正常工作时对调偏传感器阻挡限位，所述限位块固定在丝杆的丝杆螺母上，并在高度上与调偏传感器保持相平。

所述的丝杆的外端安装有一个手轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种调偏传感器安装装置，当箔绕机正常工作时，旋转气缸处于0°位置，调偏传感器凹槽与箔带边缘重合，调偏传感器正常工作；当箔绕机穿料时，将旋转气缸旋转至90°位置，旋转气缸带动调偏传感器亦旋转至90°位置，避让开了箔带的行进路线，避免了调偏传感器被撞坏，结构简单，工作可靠，可显著降低调偏传感器的使用成本。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、直线导轨；3、丝杆；4、调偏传感器；5、调偏传感器座；6、限位块；7、旋转气缸；8、手轮。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供一种调偏传感器安装装置，结合图1和图2所示，包括支架1，所述支架1的侧面上安装有丝杆3，丝杆3上套接着丝杆螺母，该丝杆螺母连接着一个旋转气缸7，旋转气缸7垂直于丝杆3，旋转气缸7的旋转部固定安装有调偏传感器4，所述的丝杆3的外端安装有一个手轮8。

本实施例的这种调偏传感器安装装置，丝杆3通过丝杆螺母带动旋转气缸7在箔带宽度方向上左右移动，以适应不同宽度的箔带。当箔绕机正常工作时，旋转气缸7处于0°位置，调偏传感器4与箔带边缘重合，调偏传感器4正常工作；当箔绕机穿料时，将旋转气缸7旋转至90°位置，旋转气缸7带动调偏传感器4亦旋转至90°位置，避让开了箔带的行进路线，避免了调偏传感器4被撞坏。

实施例2：

为了更好地实现上述实施例1的功能，本实施例进一步进行详细结构说明，支架1的侧面上固定着一个直线导轨2，直线导轨2上设置有滑块，旋转气缸7固定在该滑块上，并与丝杆3上的丝杆螺母连接。

上述实施例中“丝杆3通过丝杆螺母带动旋转气缸7在箔带宽度方向上左右移动，以适应不同宽度的箔带”，为了保证旋转气缸7运行的平稳性和导向性，本实施例中设置了直线导轨2，通过与直线导轨2上的滑块连接成一体，在直线导轨2上导向滑动，使得旋转气缸7在箔带宽度方向上左右移动的平稳。

实施例3：

为了更好地实现调偏传感器4对箔带的调偏检测，本实施例中，旋转气缸7的旋转部固定着一个调偏传感器座5，调偏传感器4安装在调偏传感器座5上。调偏传感器4为凹形结构，调偏传感器4正常工作时，该凹形结构的凹槽与箔带边缘重合，即当旋转气缸7处于0°位置时候，箔带边缘恰好位于调偏传感器4的凹槽中，调偏传感器4凹槽与箔带边缘重合，对箔带边缘位置进行监测。

实施例4：