[实用新型]一种用于储罐油水、油气界面的浮漂挂片腐蚀监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田常压储罐内腐蚀监测系统，具体地说是一种用于储罐油水、油气界面的浮漂挂片腐蚀监测装置。

背景技术

油田站库钢质常压储罐均面临着罐底、罐顶、局部圈板内腐蚀严重的问题，给常压储罐安全运行带来了巨大的安全隐患。SY/T 0087.3-2010《钢质管道及储罐腐蚀评价标准钢质储罐腐蚀直接评价》标准的颁布实施，对钢质常压储罐介质内腐蚀性在线监测提出了明确的要求。而目前油田还没有可用于钢质常压储罐介质内腐蚀速率在线监测的设备。因此，有必要设计研发钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，进而对常压储罐介质内腐蚀机理开展研究，形成一套科学、适用的钢质常压储罐在线监测技术与评价方法体系。

目前，利用挂片失重法测试介质腐蚀速率是国内外公认的，最为直接有效的腐蚀速率测试方法，并且该方法在集输管道介质腐蚀速率监、检测以及药剂评价等领域得到了广泛应用，为钢质常压储罐内腐蚀监测装置的设计奠定了前期基础。但是油水和油气界面会随着生产情况变动而不固定，所以要求检测试片也能够随着界面的变化而上下浮动，因此有必要单独设计一种装置进行油水、油气界面的腐蚀监测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于储罐油水、油气界面的浮漂挂片腐蚀监测装置，可以随着油水、油气界面的变化而变化，实现在一定周期内油水和油气界面处的腐蚀监测。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于储罐油水、油气界面的浮漂挂片腐蚀监测装置，包括浮漂球体，所述浮漂球体上设置有挂片耳，所述浮漂球体正底部连接配重块。

所述挂片耳上设置有用于固定挂片的固定装置。

所述固定装置为螺丝以及在挂片耳上开设的螺丝孔，螺丝和螺丝孔配合把挂片固定在挂片耳上。

所述固定装置为弹簧夹。

所述挂片耳设置有三个，设置在浮漂球体的最大外径处并且同处于同一水平面上。

所述配重块下端为连接头，连接头连接监测设备的主体。

所述连接头上开设连接孔。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

首次提出了用于油水、油气界面进行腐蚀监测的设计思路；制作出了首台专门用于常压钢质储罐油水、油气界面进行腐蚀监测的装置；

在使用的过程中，通过测试现场水、油的密度，得出可以在油水和油气界面漂浮的密度，浮漂的密度通过调整配重块的重量而实现，并在每个浮漂上设置六个标准腐蚀挂片。最后采用棉纱绳通过连接头将确定的浮漂连接到常压储罐内腐蚀监器主体相应的位置上，使其实现在一定周期内油水和油气界面处的腐蚀监测。

附图说明

图1为本实用新型一种用于储罐油水、油气界面的浮漂挂片腐蚀监测装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1—挂片耳；2—浮漂球体；3—配重块；4—连接头。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1-2，一种用于储罐油水、油气界面的浮漂挂片腐蚀监测装置，包括浮漂球体2，所述浮漂球体上设置有挂片耳1，所述浮漂球体正底部连接配重块3。所述挂片耳上设置有用于固定挂片的固定装置。所述挂片耳设置有三个，设置在浮漂球体的最大外径处并且同处于同一水平面上。

所述固定装置为螺丝以及在挂片耳上开设的螺丝孔，螺丝和螺丝孔配合把挂片固定在挂片耳上。所述固定装置为弹簧夹。所述固定装置可以为其他任意固定装置。

所述配重块下端为连接头4，连接头连接监测设备的主体。所述连接头上开设连接孔。

油水、油气界面会随着液量变化而浮动，要求监测点也能够随着界面上下浮动。因此，该监测器利用浮力原理实现监测点上下浮动。在浮漂上设置挂片监测界面处的腐蚀。物质在液体中的浮力和密度有关，只有密度介于油水之间才能够附在油水界面处，密度小于原油密度才能够浮在油面上。

浮漂设计为空心球形，由上下两个半球体通过焊接形成整个浮漂球体2。为了监测时能够取到平行数据，在每个浮漂上设置三组挂片耳1，每个挂片耳上通过螺丝连接可以放置两个标准腐蚀挂片。为了满足设置三组挂片在空间上的需求，通过试验确定了浮漂的直径、材质、厚度。另外通过调节配重块3的重量实现浮漂的密度小于原油密度，使得浮漂能够浮在油气界面。同样通过调节配重块3的重量实现浮漂密度大于原油密度小于水的密度，使得浮漂能够悬浮在油水界面处。同时，配重块具有灵活性，可以根据不同的油水性质灵活调节，提高其适应性。