[实用新型]一种液压机平衡控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，特别涉及一种液压机平衡控制系统。

背景技术

液压机工作时，通过活动滑块的上下滑动对产品进行加工。在活动滑块不断往复运动过程中，由于外力或模具安装误差等原因，可能导致活动滑块倾斜，从而影响液压机的加工产品质量，同时，也容易导致液压机损坏。此外，当液压机的活动滑块需要在行程中部停止时，由于活动滑块自身重量较大，长时间停止对液压机的支撑机构造成较大压力，容易使其损坏，导致活动滑块不平衡。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够调节活动滑块平衡，对活动滑块位置进行锁紧，减小液压机支撑受力的液压机平衡控制系统。

具体技术方案如下：一种液压机平衡控制系统，包括活动滑块和下横梁，活动滑块和下横梁之间设有液压缸，液压缸固定在下横梁上，液压缸的活塞杆与活动滑块铰接，液压缸中设有位移传感器，液压机平衡控制系统包括控制器，控制阀，第一流量阀和第二流量阀，所述位移传感器与控制器电性连接，控制阀、第一流量阀、第二流量阀分别与控制器电性连接，所述第一、第二流量阀分别与控制阀连通，控制阀分别与第一管道和第二管道连通。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述液压缸包括第一液压缸，第二液压缸，第三液压缸和第四液压缸，四个液压缸分别设置在活动滑块的四个端部，所述第一液压缸的上部腔室与和第三液压缸的下部腔室连通，第二液压缸的上部腔室与第四液压缸的下部腔室连通。

作为优选方案，所述第一、第三液压缸对角设置，第二、第四液压缸对角设置。

作为优选方案，液压机包括锁紧组件，锁紧组件位于液压机两侧。

作为优选方案，所述锁紧组件包括锁钩件和转动组件，锁钩件与转动组件连接，转动组件设置在液压机上横梁上。

作为优选方案，所述转动组件包括底座，轴承座，螺母和螺栓，所述轴承座设置在底座中，轴承座上设有推力球轴承，所述螺母设置在轴承座上方，所述螺栓穿设在螺母中。

作为优选方案，所述锁钩件一端设有钩部，另一端设有限位件，所述活动滑块两端设有延伸杆，锁钩件与延伸杆对应设置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的液压机平衡控制系统能够对活动滑块进行快速调节，保持活动滑块平衡，防止其倾斜导致液压机受损及影响加工产品质量；此外，能够对活动滑块进行有效锁止，降低了由于活动滑块在中间位置停止时，活动滑块对液压机支撑部件的压力，避免对液压机零部件产生损害。

附图说明

图1是本实用新型实施例的液压机平衡控制系统的示意图。

图2是本实用新型实施例的液压机的示意图。

图3是本实用新型实施例的液压机的侧视图。

图4是本实用新型实施例的锁钩件的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的液压机平衡控制系统包括活动滑块1和下横梁2，活动滑块1和下横梁2之间设有液压缸3，液压缸3固定在下横梁2上，所述液压缸为活塞式液压缸。液压缸3的活塞杆与活动滑块1铰接，液压缸3设有位移传感器4。液压机平衡控制系统包括控制器5，控制阀6，第一流量阀7和第二流量阀8，所述位移传感器4与控制器5电性连接，控制阀6、第一流量阀7、第二流量阀8分别与控制器5电性连接。第一、第二流量阀7、8可对油量补充和溢出进行控制。所述第一、第二流量阀分别与控制阀6连通，控制阀6分别与第一管道9和第二管道10连通，本实施例中，控制阀为方向阀。上述技术方案中，若活动滑块1受力产生倾斜时，液压缸活塞产生位移，位移传感器4可检测到位移。当位移达到设定值时，通过控制器5对控制阀6和第一、第二流量阀7、8发出控制信号。例如，若活动滑块是顺时针偏转，则向第一管道9中补充油量，同时通过第二管道10溢出部分油量，使得活动滑块1能够逆时针转动，从而减小误差，当误差减小到设定值范围内时，控制器控制第一、第二流量阀及控制阀关闭。本实施例中，所述液压机为四柱液压机，第一、第二流量阀为比例流量阀，控制器可采用PLC控制器，例如三菱FXIN-60MT-001可编程控制器。上述技术方案能够对活动滑块的平衡进行快速调整，防止活动滑块倾斜导致液压机受损及精度变差，避免导致液压机加工产品的质量下降。