[实用新型]腹吸式空压机的抽拉式风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机设备领域，特别涉及一种腹吸式空压机的抽拉式风机。

背景技术

空压机是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

传统上的空压机一般包括储气罐、设于储气罐上的空压机机头，该空压机机头包括电机和连接于电机端部的曲轴箱，曲轴箱上设有用于压缩空气的气缸，电机的转轴插入到曲轴箱中和气缸中的活塞杆相连。

因此，该空压机在长时间工作过程中其曲轴箱、电机和活塞会产生大量的热，需要及时让其散热出来，否则会影响电机及活塞等部件的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种腹吸式空压机的抽拉式风机，具有提高该腹吸式空压机散热效果的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种腹吸式空压机的抽拉式风机，包括基座、设于基座上表面的电机、连接于电机的曲轴箱体以及连接于曲轴箱体的压缩组件，所述压缩组件包括安装于曲轴箱体上的气缸和曲轴箱盖，所述曲轴箱盖与曲轴箱体之间形成有曲轴腔，所述曲轴腔内设有与电机输出轴相连的偏心轮组件，所述气缸内设有活塞和曲柄连杆，所述曲柄连杆深入到曲轴腔中连接在偏心轮组件上，所述基座上开设有与曲轴箱体相对设置的进风口，所述基座的下表面设置有滑轨，所述滑轨内设有可沿滑轨滑动且与进风口相对的风机构件。

通过上述技术方案，电机输出轴转动时，将带动偏心轮组件转动，连接在偏心轮组件上的曲柄连杆将使得活塞在气缸中运动以完成气体压缩的工作，活塞运动时将产生大量的热量，并且热量容易传导给曲轴箱体导致曲轴箱体发热，因此，风机构件吹出的风通过进风口吹在曲轴箱体上，以对曲轴箱体进行散热，提高曲轴箱体的使用寿命；相应的，设置在曲轴箱体下方的风机构件，风机构件吹出的风通过曲轴箱盖流经到气缸上，以带走活塞运动产生的热量，相应提高活塞的使用寿命，风机构件的设置有效提高了该腹吸式空压机的散热效果；

其中，风机构件采用滑移连接在基座的下方，在风机构件沾满灰尘，吹出的风力下降时，工作人员通过将风机构件从滑轨中抽离，清除风机构件上的灰尘，以进一步提高风机构件对该腹吸式空压机的散热效果。

优选的，所述风机构件包括壳体、设于壳体内的风机主体、以及设于壳体外壁上与滑轨相适配的滑条，所述滑条上设有开口与外界相通的容置腔，所述容置腔中设有可沿容置腔滑动的锁紧件、以及用于提供锁紧件朝向容置腔开口一侧运动趋势的第一弹性件，所述滑轨上设有用于与锁紧件相适配的锁紧孔。

通过上述技术方案，安装该风机构件时，将风机构件的滑条与滑轨对合，挤压锁紧件，使得第一弹性件被压缩，锁紧件被压缩进入到容置腔中，推动风机构件向滑轨内部滑动，直到锁紧件与锁紧孔相对，此时第一弹性件恢复弹性势能，驱使锁紧件插接在锁紧孔中，完成风机构件在滑轨中的固定过程，从而保证风机构件不会因为空压机的振动从滑轨中滑出，避免风机主体不与进风口相对，无法有效对曲轴箱体提供风冷散热；在需要对风机主体进行清除灰尘时，通过挤压锁紧件，将锁紧件脱离锁紧孔进入到容置腔中，使得锁紧件不对风机构件的滑出动作构成阻挡，风机构件取出的操作方式简单、方便。

优选的，所述滑轨内还设置有用于提供风机构件滑出方向弹力的第二弹性件。

通过上述技术方案，在推动风机构件向滑轨内部滑动时，第二弹性件将相应被压缩而积聚弹性势能；需要将风机构件从滑轨中取出时，挤压锁紧件，锁紧件脱离锁紧孔进入到容置腔中，使得锁紧件不对风机构件的滑出动作构成阻挡，此时第二弹性件积聚的弹性势能得到释放，以驱使风机构件从滑轨内部滑出，以进一步提高风机构件取出的便捷性。

优选的，所述气缸上设有散热罩，所述散热罩与气缸的外壁之间设有多个散热通道，所述曲轴箱体上安装有机罩，所述机罩与曲轴箱体的外壁之间形成有引风通道，所述机罩的下部开设有与外界相通的引风口，所述引风口与进风口相对设置，所述散热通道通过引风通道、引风口构成冷却通道。

通过上述技术方案，通过散热罩以及散热通道的设置，增加了气缸与外界空气的风冷面积，外界空气在散热通道中流动时将带走气缸的热量，增加气缸的散热效果；相应的外界空气从引风口流入到机罩内时，引风通道将起到引流的作用，使得气流经过引风通道进入到散热通道中，以进一步提高气缸的散热效果。

优选的，所述曲轴箱体的外壁为圆弧导向面。