[实用新型]一种智能控速化工液压机散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工液压机散热装置技术领域，具体为一种智能控速化工液压机散热装置。

背景技术

化工液压机散热装置是液压机中高温散热装置，在换热器中与强制流动的冷空气进行高效热交换，使温度降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展，散热器应该安装牢固，所安装位置应避免振动和冲击，保证进风和排风自由畅通，并防止吸入以被其他外部元件加热了的空气，散热器使用时，必需加装限压旁路，以避免过高的压降产生，防止启动时产生的脉冲压力过高可能造成的损坏，散热器时出油接头，装卸时请小心，必须用工具夹持散热器的进出油口，以免散热器扭曲变形，散热器应保持清洁，每周至少一次清洁散热器，工业散热器的结构组成为散热排管、进出总管、框架，其中，散热排管由散热管束组成，散热管由基管和翅片组成，散热管质量决定换热效果，散热管排列方式影响空气阻力，散热管安装方式决定承受温差（热胀冷缩）能力，常用散热排管安装方式：框架固定式（SRZ型、SRL型、S型）、框架支撑式（GL型、U型），但现有的智能控速化工液压机散热装置的装置不能够自行的对化工液压机内的温度继续检查和控制散热装置的转动速度，需要工作人员的一系列操作才能够检查到液压机内部的温度和控制散热装置的转动速度，这样让工作人员的操作程序和负担增加，不利于液压机正常工作。所以，如何设计一种智能控速化工液压机散热装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控速化工液压机散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控速化工液压机散热装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面设有一层耐热材料制成的保护膜，所述装置本体的顶端安装有危险警示灯，所述装置本体的侧面设有控制面板和电源线，所述电源线和装置本体电性连接，所述装置本体的一侧设有控制面板，所述控制面板嵌入设置在所述装置本体中，且所述控制面板上设有包括装置开关在内的多个设置按键，所述装置本体底端安装有坚硬不锈钢材料制成的圆形支撑脚，所述圆形支撑脚与装置本体焊接，所述装置本体的一侧设有耐高温环保材料制成的马达和铁板，所述铁板与装置本体焊接，所述马达与装置本体通过铁板固定连接，所述马达的侧面安装有耐热防变形材料制成的散热扇片，所述散热扇片与装置本体通过马达活动连接，所述装置本体的内部安装有耐热材料制成的智能控速装置，所述智能控速装置的侧面设有数据处理装置，所述数据处理装置与智能控速装置电性连接。

进一步的，所述智能控速装置的侧面安装有温度检测器，且所述温度检测器的外表面设有一层耐热坚硬材料制成的保护膜。

进一步的，所述数据处理装置的一侧设有数据传输线，所述数据传输线与数据处理装置通过圆形固定片固定连接。

进一步的，所述智能控速装置的侧面安装有工作指示灯，所述工作指示灯与智能控速装置信号连接。

进一步的，所述智能控速装置的侧面安装有传送装置，所述传送装置与智能控速装置通过铁板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种智能控速化工液压机散热装置，能够自行的对化工液压机在运作时内部产生的热量进行判断，从而智能控制马达转动速度，达到控制散热扇片转动速度，这样能够让工作人员不在需要对化工液压机在运作时内部产生的热量进行检测，然后对所检测到的热量来调节散热装置的转动速度，从检测热量到调节散热装置的转动速度的过程，全程都是机器自行操作且保证了化工液压机正常运作不受到干扰，这样能够更好的减少了工作人员的负担和操作步骤。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的智能控速装置局部结构示意图。

图中：1-装置本体；2-危险警示灯；3-控制面板；4-装置开关；5-电源线；6-圆形固定片；7-圆形支撑脚；8-铁板；9-散热扇片；10-智能控速装置；11-工作指示灯；12-温度检测器；13-数据传输线；14-数据处理装置；15-铁板；16-传送装置；17-马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。