[实用新型]一种机械零件清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零件技术领域，涉及一种机械零件清洗装置。

背景技术

零件清洗是机械零件生产过程中必不可少的环节。由于机械生产中的小零件较多，且小零件的结构形式多种多样，因此，清洗比较困难。现有的机械零件清洗自动化程度较低，清洗效率不高，且清洗效果不佳，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件清洗装置，解决现有机械零件中小零件清洗比较困难的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种机械零件清洗装置，包括刷洗室、冲洗室和干燥室，刷洗室、冲洗室和干燥室分别包括固定轴以及设置在固定轴上的滚筒，滚筒两端封闭且通过轴承与固定轴转动连接，固定轴设置在支架上，滚筒与电机连接，滚筒内沿轴向设有螺旋板，螺旋板与滚筒内壁固定连接，与固定轴之间有间隙；刷洗室、冲洗室和干燥室的滚筒上均设有进料口和下料口，进料口和下料口处均设有盖子；刷洗室的滚筒内盛放清洗剂，刷洗室内的固定轴Ⅰ上设有毛刷；冲洗室的滚筒为网状，冲洗室的固定轴Ⅱ内设有水道，固定轴Ⅱ上设有连通水道与冲洗室的喷水孔；干燥室的固定轴Ⅲ内设有风道，风道的一端为进风口且与风机连接，干燥室的滚筒上设有排汽孔。

优选地，上述毛刷均匀设置在固定轴Ⅰ上，刷洗室的螺旋板上设有贯穿两侧的通孔。

优选地，上述喷水孔均匀设置在固定轴Ⅱ上。

优选地，上述风孔均匀设置在固定轴Ⅲ上。

优选地，上述滚筒分别通过皮带或齿轮与电机连接，电机设置在支架上。

本实用新型具有如下有意效果：本实用新型提供的机械零件清洗装置，刷洗室的滚筒内盛装清洗液，滚筒在电机带动下转动，同时带动螺旋板转动，使进入滚筒内的机械零件在滚筒内的清洗液中翻滚，同时通过固定轴上设置的毛刷刷洗，并通过螺旋板推动到出料口，然后进入冲洗室，冲洗室的固定轴上的喷水孔喷水对零件进行冲洗，零件在滚筒和螺旋板带动下翻滚，从而得到全面冲洗，并通过螺旋板推动进入干燥室，经过风干完成干燥。本实用新型提供的机械零件清洗装置实现了机械零件的连续清洗，清洗效果好，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械零件清洗装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的机械零件清洗装置内部结构示意图；

图中，1.刷洗室，2.冲洗室，3.干燥室，4.滚筒，5-1.固定轴Ⅰ，5-2.固定轴Ⅱ，5-3.固定轴Ⅲ，6.螺旋板，7.入料口，8.出料口，9.水道，9-1.喷水孔，9-2.进水口，9-3.出水口，10.风道，10-1.排汽孔，10-2.进风口，10-3.风孔，11.支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例

一种机械零件清洗装置，参见图1和图2，一种机械零件清洗装置，包括刷洗室1、冲洗室2和干燥室3，刷洗室1、冲洗室2和干燥室3分别包括固定轴以及设置在固定轴上的滚筒4，滚筒4两端封闭且通过轴承与固定轴转动连接，固定轴设置在支架11上，滚筒4与电机连接，滚筒4内沿轴向设有螺旋板6，螺旋板6与滚筒4内壁固定连接，与固定轴之间有间隙；刷洗室1、冲洗室2和干燥室3的滚筒4上均设有进料口7和下料口8，进料口7和下料口8处均设有盖子；刷洗室1的滚筒4内盛放清洗剂，刷洗室1的固定轴Ⅰ5-1上设有毛刷；冲洗室2的滚筒4为网状，冲洗室2内的固定轴Ⅱ5-2内设有水道9，固定轴Ⅱ5-2的一端为进水口9-2，另一端为出水口9-3，固定轴Ⅱ5-2上设有喷水孔2-2；干燥室3的固定轴Ⅲ5-3内设有风道10，固定轴Ⅲ5-3设有风孔10-3，固定轴Ⅲ5-31的一端为进风口10-2且与风机连接，干燥室3的滚筒4上设有排汽孔10-1。

为了提高清洗效果，毛刷均匀设置在固定轴Ⅰ5-1上，刷洗室的螺旋板6上设有贯穿两侧的通孔。该通孔的设置使滚筒4内的清洗液流动畅通，有利于提高清洗效果。

为了提高冲洗效果，喷水孔9-1均匀设置在固定轴Ⅱ5-2上。

为了结构简单却稳定，滚筒4通过皮带或齿轮与电机连接，电机设置在支架11上。

使用时，将机械小零件通过进料口7送入滚筒4，在刷洗室1的滚筒4内盛装清洗液，滚筒4在电机带动下转动，同时带动螺旋板6转动，使进入滚筒4内的机械零件在清洗液中翻滚，同时通过固定轴Ⅰ5-1上的毛刷刷洗，并通过螺旋板6推动到下料口8处，打开下料口8的盖子，使零件进入冲洗室2，冲洗室2的固定轴Ⅱ5-2上的喷水孔9-1喷水对零件进行冲洗，零件在滚筒4和螺旋板6带动下翻滚，从而得到全面冲洗，并通过螺旋板6推动到出料口8，打开盖子，使零件进入干燥室3，进行风干，完成干燥。本实用新型提供的机械零件清洗装置实现了机械零件的连续清洗，清洗效果好，且结构简单，使用方便。