[实用新型]导向装置、传动装置及拉管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工机械技术领域，尤其是涉及一种导向装置、传动装置及拉管机。

背景技术

拉管机是一种专门对铝、铜、铁等金属管件进行拉伸加工的机械，其通常由机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置等部分组成。拉管机在工作时，首先通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和拉伸装置固定，之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动，从而完成对管件的拉伸。

但是，现有技术中的拉管机的导向装置，一般都是滑轨与滑块的配合使用，滑块与滑轨配合之间的摩擦力较大，容易对滑块和滑轨产生磨损，缩短了产品的使用寿命，同时，滑块与滑轨磨损后容易发生偏移，容易造成危险事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种向装置以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述导向装置的传动装置。

本实用新型的再一个目的在于提供一种具有上述传动装置的拉管机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

本实用新型第一方面提供的导向装置，设置在拉管机的机架上，包括导向轮和导轨；

两个所述导轨分别设置在机架的两侧，所述导轨上设置有光滑层，且所述导轨呈圆柱形；

所述导向轮设置有滚槽，且所述滚槽的槽底呈半圆形，并与所述导轨相匹配，所述导轨卡在所述滚槽内。

本实用新型提供的导向装置，两个导轨分别设置在机架的两侧，导轨上设置有光滑层，且导轨呈圆柱形，导向轮设置有滚槽，且滚槽的槽底呈半圆形，并与导轨相匹配，导轨卡在滚槽内，导轨呈圆柱形，且导轨上设置有光滑层，导向轮的滚槽呈半圆形与导轨配合发生移动时，导向轮能够滚动且在与圆柱形导轨发生滚动时，减少了之间的摩擦力，同时，光滑层的设置也使导向轮与导轨发生滚动时的摩擦力减小，降低了产品的磨损，延长了产品的使用寿命。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述导轨与所述光滑层之间设置有耐磨层。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述导向轮为橡胶导向轮。

本实用新型第二方面提供的传动装置，包括上述任一技术方案所述的导向装置、驱动装置、传动链条和基座；

所述驱动装置与所述传动链条传动连接；

所述基座与所述传动链条连接，且所述导向轮设置在所述基座上，以使所述基座与导轨滑动连接。

本实用新型第二方面提供的传动装置，设置有第一方面提供的导向装置，因此具有第一方面提供的导向装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述传动链条为双排链条。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述驱动装置为驱动电机。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述机架上设置有用于限制所述传动链条行程的限位开关。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述基座的两侧分别设置有两个所述导向轮。

在上述任一技术方案中，进一步的，每一所述导向轮分别与所述基座相螺接。

本实用新型第三方面提供的拉管机，包括上述任一技术方案所述的传动装置。

本实用新型第三方面提供的拉管机，设置有第二方面提供的传动装置，因此具有第二方面提供的传动装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。

具体而言，现有技术中的拉管机的导向装置，一般都是滑轨与滑块的配合使用，滑块与滑轨配合之间的摩擦力较大，容易对滑块和滑轨产生磨损，缩短了产品的使用寿命，同时，滑块与滑轨磨损后容易发生偏移，容易造成危险事故的发生，本实用新型提供的导向装置，两个导轨分别设置在机架的两侧，导轨上设置有光滑层，且导轨呈圆柱形，导向轮设置有滚槽，且滚槽的槽底呈半圆形，并与导轨相匹配，导轨卡在滚槽内，导轨呈圆柱形，且导轨上设置有光滑层，导向轮的滚槽呈半圆形与导轨配合发生移动时，导向轮能够滚动且在与圆柱形导轨发生滚动时，减少了之间的摩擦力，同时，光滑层的设置也使导向轮与导轨发生滚动时的摩擦力减小，降低了产品的磨损，延长了产品的使用寿命。

本实用新型的有益效果为；