[实用新型]水车式主轴头

说明书

本实用新型公开一种水车式主轴头，包含有驱动马达固定座、驱动马达、驱动轴、主轴及推进筒，内牙套固接驱动马达固定座，内牙套内表面具有内螺牙区；外牙套固接该驱动轴，外牙套外表面具有外螺牙区，外螺牙区螺接内螺牙区。线性滑轨组，设于驱动马达固定座，且线性滑轨组的延伸方向平行于主轴的轴向。以及导引板，设于线性滑轨组且供驱动轴穿过并连接推进筒，使得导引板在随着推进筒移动的过程中能借由线性滑轨组增加作动稳定度及提升结构强度，进而让本实用新型的水车式主轴头具有良好的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及主轴头，特别是指一种水车式主轴头。

背景技术

请参阅图1，一般的主轴头10在操作时是先利用进给装置11带动主轴13到加工作业位置，以及利用驱动马达14带动驱动轴12再驱动主轴13旋转之后，使安装在主轴13的刀具实现对工件的加工作业。

就进给装置11来说，主要是利用进给马达15带动滚珠螺杆16驱动推进筒17，接着推进筒17会带动主轴13前进到加工位置。为了在推进筒17移动时能够保持足够的稳定度，在传统结构上会配置两根相互平行的导杆19，让带动推进筒17的导引板18沿着导杆19的轴向位移，然而在刀具对工件进行加工的过程中，刀具所受到的反作用力会经由主轴13推进筒17导引板18而传递至导杆19，再加上导杆19的一端是处于悬空的状态，所以很可能会造成导杆19发生偏移的情况，一旦导杆19有所偏移，不只会影响导引板18的作动稳定度，连带着影响推进筒的移动精确性降低主轴头的加工精度。因此，前述使用导杆19的现有技术有改良的必要。

此外，运用滚珠螺杆16驱动推进筒17适合运用在主轴13行程经常变化者，若是主轴行程为固定行程，则运用滚珠螺杆16驱动推进筒17显得过度浪费设备资源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水车式主轴头，其能增加作动稳定度及提升结构强度，并能保持良好的加工精度，此外，还能让主轴运行于固定行程。

为了达成上述目的，本实用新型所提供的一种水车式主轴头，包含有一驱动马达固定座、一驱动马达、一驱动轴、一主轴及一推进筒，该驱动马达设于该驱动马达固定座，该驱动轴受该驱动马达驱动带动，而该主轴则是设在该推进筒内受该驱动轴带动旋转，该水车式主轴头还包括：一内牙套，固接该驱动马达固定座，该内牙套内表面具有一内螺牙区。一外牙套，固接该驱动轴，该外牙套外表面具有一外螺牙区，该外螺牙区螺接该内牙套的内螺牙区。一线性滑轨组，设于该驱动马达固定座，且该线性滑轨组的延伸方向平行于该主轴的轴向；以及一导引板，设于该线性滑轨组，也供该驱动轴穿过并连接该推进筒。

其中，该线性滑轨组具有一滑轨安装座、二相对的滑轨、二相对的滑块，以及二相对的连接块，该滑轨安装座设于该驱动马达固定座，该二滑轨设于该滑轨安装座的顶面且位于该推进筒的两相对侧，该二滑块分别能够位移地设于一该滑轨，该二连接块分别连接于该推进筒与一该滑块之间。

借此，该驱动轴旋转也带动外牙套旋转，因为外牙套与内牙套相对转动，也使得外螺牙区和内螺牙区相对转动推进驱动轴进而推进主轴达成主轴所需行程。此外，该主轴带动该推进筒，让该导引板在随着该推进筒移动的过程中，能通过该线性滑轨组增加作动稳定度及提升结构强度，不容易因为加工时所产生的反作用力而影响加工精度。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有主轴头的立体图。

图2为本实用新型的水车式主轴头的立体图。

图3为本实用新型的水车式主轴头的部分立剖视图。

其中，附图标记：

(现有技术)

10主轴头 11进给装置