[实用新型]一种齿轮红外检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测领域，尤其涉及一种齿轮红外检测装置。

背景技术

齿轮是传递运动和动力的机械元件。齿轮在生产完成后，需要对其进行质量检测，以保证运动和动力传递过程的可靠。传统的齿轮质量检测多是操作人员肉眼观测，此方式劳动强度大，检测效率低，人为因素影响较大，检测结果的可靠性存在一定问题。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种齿轮红外检测装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种齿轮红外检测装置，包括：下料机构、送料机构、红外探伤机构、剔除机构；

所述下料机构包括齿轮箱和第一驱动装置；所述齿轮箱内盛装有齿轮，其底部贯穿地开设有下料口，所述下料口半径大小于所述齿轮外径；所述第一驱动装置可驱动所述齿轮箱左右摆动；

所述送料机构包括传送带和第二驱动装置；所述传送带位于所述齿轮箱出料口下方，所述齿轮箱的下料口的投影位于所述传送带上，所述传送带的宽度不小于与所述齿轮外径；所述第二驱动装置能驱动所述传送带水平转动；

所述红外探伤机构包括机箱、激励源、热像仪、红外传感器、第三驱动装置、数据处理仪；所述机箱具有供所述传送带穿入并穿出的检测通道；激励源、热像仪、红外传感器均设置在所述机箱内；第三驱动装置能驱动热像仪上下运动；所述数据处理仪与所述热像仪电连接；

所述剔除机构位于所述机箱内，并位于所述传送带一侧，其包括推料板和第四驱动装置；所述推料板底面位于所述传送带上方，所述推料板靠近所述传送带一侧具有与所述齿轮形状适配的弧状槽口；第四驱动装置能驱动所述推料板沿垂直于所述传送带的传送方向水平运动，所述热像仪的工作范围处于所述推料板的运动行程上。

优选地，所述传送带远离所述下料机构一侧设有收料箱。

优选地，所述传送带远离所述剔除机构一侧设有废料箱。

优选地，所述激励源采用氙灯。

优选地，所述氙灯的光照角度可调。

本实用新型提出的一种齿轮红外检测装置，通过第一驱动装置可驱动齿轮箱左右摆动，在齿轮箱摆动过程中，齿轮由下料口落在传送带上。由所述下料口落下的齿轮随传送带运动至红外探伤机构内。当红外传感器感知到齿轮运动至成像仪工作范围内时，传送带运动停止。激励源对齿轮进行加热，齿轮温度升高。成像仪对齿轮进行热成像，数据处理仪根据成像仪绘制的热成像图判断齿轮是否存在缺陷。若不存在，齿轮传送带继续运动；若存在，第四驱动装置驱动推板将该齿轮推送出去。本实用新型提出的一种齿轮红外检测装置，实现了自动下料以及齿轮的自动化检测，并能将存在缺陷的齿轮剔除出来，其连续性强，节约了大量的人力成本和时间成本，并有效地提高了检测效率，检测结果准确、可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮红外检测装置的结构示意图。

图2为图1中剔除机构所在部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种齿轮红外检测装置的结构示意图。如图2所示，图2为图1中剔除机构所在部分的结构示意图。

参照图1和图2，本实用新型提出的一种齿轮红外检测装置，包括：下料机构、送料机构、红外探伤机构、剔除机构；

所述下料机构包括齿轮箱1和第一驱动装置2；所述齿轮箱1内盛装有齿轮，其底部贯穿地开设有下料口，所述下料口半径大小于所述齿轮外径；所述第一驱动装置2可驱动所述齿轮箱1左右摆动；

所述送料机构包括传送带3和第二驱动装置；所述传送带3位于所述齿轮箱1出料口下方，所述齿轮箱1的下料口的投影位于所述传送带3上，所述传送带3的宽度不小于与所述齿轮外径；所述第二驱动装置能驱动所述传送带3水平转动；

所述红外探伤机构包括机箱4、激励源5、热像仪6、红外传感器7、第三驱动装置8、数据处理仪9；所述机箱4具有供所述传送带3穿入并穿出的检测通道；激励源5、热像仪6、红外传感器7均设置在所述机箱4内；第三驱动装置能8驱动热像仪上下运动；所述数据处理仪9与所述热像仪6电连接；

所述剔除机构位于所述机箱内，并位于所述传送带3一侧，其包括推料板10和第四驱动装置11；所述推料板10底面位于所述传送带3上方，所述推料板10靠近所述传送带3一侧具有与所述齿轮形状适配的弧状槽口；第四驱动装置11能驱动所述推料板10沿垂直于所述传送带3的传送方向水平运动，所述热像仪的工作范围处于所述推料板10的运动行程上。