[实用新型]一种新型速冻机孔板结构

说明书

技术领域

本实用新型属于速冻食品技术领域，涉及一种新型速冻机孔板结构，尤其涉及一种提高速冻机冻结效率的孔板结构。

背景技术

速冻机孔板作为一种提高速冻机冷空气射流均匀性的装置，近年来在食品行业得到了广泛地应用，但对孔板本身的研究及设计并没有太大的突破，常规的速冻机均风孔板为平直板面，在冲击式速冻机运行过程中，被冷却食品只受到单一方向冷空气冲击，导致食品冻结时间增长，影响食品的冻结速率以及速冻机的运行效率。目前，速冻机孔板结构基本为平直板面，其结构简单，因此，相关的研究鲜有涉及；通过改变开孔的形状是目前常用的方法，但改变开孔形状对速冻机速冻效果并没有显著的提高。

发明内容

本实用新型针对现有速冻机孔板结构的缺陷，提出一种新型速冻机孔板结构。

本实用新型的技术方案包括设计新型速冻机孔板，以增大被冻结食品侧面对流换热系数以及提高速冻机冻结效率等措施。具体的技术方案在于：

速冻机孔板结构包括第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、孔板开孔；速冻机孔板结构特征在于：第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面均为宽80mm，厚1mm，长A的六面体板面；第一侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间夹角为θ；第一侧吹风孔板板面和第二侧吹风孔板板面以第一正吹风孔板板面的中线垂直面为对称面对称；第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面与第二侧吹风孔板板面均分布两列半径为4-6mm，孔间距为30-50mm的孔板开孔，且两列孔板开孔分布在孔板中线两侧；第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面依次周期性排列，且为统一连续整体；本速冻机孔板安装于速冻机网带平面一侧，并且正吹风孔板板面与网带平面平行；正吹风孔板板面与网带平面之间距离为H。

孔板开孔的半径为4.5-6.5mm，孔间距为35-45mm。

孔板开孔的半径为5mm，孔间距为40mm。

第一侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间夹角θ根据正吹风孔板板面与速冻机网带之间的距离H确定，单位为：mm；两者之间关系为：θ=π-2arctan(20/(50+H))。

速冻机孔板宽度A根据速冻机网带宽度B确定，两者之间的关系式为：A=B+50mm。

速冻机孔板长度C根据速冻机静压箱长度D确定，两者之间的关系式为：C=D。

速冻机孔板采用不锈钢材料。

本实用新型所述的一种新型速冻机孔板结构；可以有效地强化被冻结食品侧面的对流换热，降低食品的冻结时间，较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题，为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。

附图说明

图1是本实用新型一种新型速冻机孔板结构三维示意图；

图2是本实用新型一种新型速冻机孔板结构结构简图；

图1中，1、第一侧吹风孔板板面；2、正吹风孔板板面；3、第二侧吹风孔板板面；4、孔板开孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

速冻机孔板结构包括第一侧吹风孔板板面1、正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面3、孔板开孔4；速冻机孔板结构特征在于：第一侧吹风孔板板面1、正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面3均为宽80mm，厚1mm，长A的六面体板面；第一侧吹风孔板板面1与正吹风孔板板面2之间夹角为θ；第一侧吹风孔板板面1和第二侧吹风孔板板面3以第一正吹风孔板板面2的中线垂直面为对称面对称；第一侧吹风孔板板面1、正吹风孔板板面2与第二侧吹风孔板板面3均分布两列半径为5mm，孔间距为40mm的孔板开孔4，且两列孔板开孔分布在孔板中线两侧；第一侧吹风孔板板面1、正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面3依次周期性排列，且为统一连续整体；本速冻机孔板安装于速冻机网带平面一侧，并且正吹风孔板板面2与网带平面平行；正吹风孔板板面2与网带平面之间距离为H。

第一侧吹风孔板板面1与正吹风孔板板面2之间夹角θ根据正吹风孔板板面2与速冻机网带之间的距离H确定，单位为：mm；两者之间关系为：θ=π-2arctan(20/(50+H))，本例中，H=100mm，因此可得：θ=π-2arctan（20/（50+H））=π-2arctan（20/（50+100））=165°。

速冻机孔板宽度A根据速冻机网带宽度B确定，两者之间的关系式为：A=B+50mm；本例中，网带宽度B=1200mm，因此，速冻机孔板宽度A=B+50mm=1200+50mm=1250mm。