[实用新型]机械自锁直流电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流电机技术领域，特别涉及一种机械自锁直流电机。

背景技术

减速电机是精密减速器与电机组装成一体的一种电动机，减速电机在日常生活中应用及其广泛，在设计选型后的安装过程，就决定电机使用寿命的关系因素之一，之前生产的减速电机在使用过程中，电机转动过程中受反作用力而旋转，造成粮食外溢。现有技术中的转向电机一般不使用电磁阀，容易造成使用过程中，不立即停止的现象，为了解决上述问题，必须使粮筒在任何位置保证自锁状态。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、安全稳定的机械自锁直流电机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种机械自锁直流电机，包括驱动轴总成、前盖总成、行星齿轮、齿轮减速轴、内齿圈、齿轮室盖、电机前端盖、定子总成、转子总成、刷架总成和后盖；所述前盖总成和内齿圈之间通过销轴连接；所述行星齿轮和齿轮减速轴置于内齿圈内，且沿内齿圈的轴向相间设置；所述齿轮室盖通过第一弹簧垫圈、第一平垫圈和第一内六角圆柱头螺钉后依次与内齿圈和前盖总成相连；所述电机前端盖通过第二内六角圆柱头螺钉、第二弹簧垫圈和第二平垫圈后与齿轮室盖固定相连接；所述定子总成内同轴设有转子总成；所述转子总成与驱动轴总成相连；所述刷架总成置于后盖内，且通过第一“O”形密封圈和六角法兰面螺钉固定连接；所述后盖通过第二“O”形密封圈与定子总成密封连接；所述齿轮室盖与电机前端盖之间设有自锁机构。

上述技术方案所述自锁机构包括壳体、弹簧座、联接套和矩形弹簧；所述壳体嵌入齿轮室盖中央的空腔内，壳体的截面呈“匚”字形，且开口朝向齿轮室盖，壳体的底部中央开设有用于转子总成中的转子轴穿过并插入弹簧座中心的通孔；所述矩形弹簧的两端端部弯折且垂直指向中心轴；所述弹簧座放置于壳体内，弹簧座与壳体之间卡有矩形弹簧；所述联接套上具有一对弧形插接部，联接套中心开设有与套接于齿轮减速轴上的联接齿轮配合的小孔；所述弧形插接部插入弹簧座两侧对称开设有弧形缺口内。

上述技术方案所述弧形插接部和弧形缺口为同心设置，且弧形插接部的外弧长小于弧形缺口的外弧长。

上述技术方案对应矩形弹簧下端弯折部位置的弧形插接部呈台阶状。

上述技术方案所述弹簧座的下端面的右上角上和上端面的右下角上分别开设有与矩形弹簧两端部弯折部对应契合的缺口槽。

上述技术方案所述前盖总成的左端设有卡簧；所述驱动轴总成上罩有保护套。

上述技术方案所述后盖上通过套管连接有插接件。

上述技术方案所述弹簧座的断面由两个小扇形和两个大扇形共顶点中心对称组成；相邻的大扇形和小扇形的圆心角之和为180°，使弹簧座的断面呈领结状。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型在齿轮室盖与电机前端盖之间设有自锁机构，可以达到立即停止的效果，使粮筒在任何位置保证自锁状态。

(2)本实用新型的自锁机构的矩形弹簧的两端端部弯折且垂直指向中心轴，弧形插接部插入弹簧座两侧对称开设有弧形缺口内，正常转动时，弹簧座带动矩形弹簧收缩；而锁紧时，弹簧座带动矩形弹簧胀紧，使得电机达到立即停止的效果。

(3)本实用新型的弧形插接部和弧形缺口为同心设置，且弧形插接部的外弧长小于弧形缺口的外弧长；便于弧形插接部的转动。

(4)本实用新型的弹簧座的下端面的右上角上和上端面的右下角上分别开设有与矩形弹簧两端部弯折部对应契合的缺口槽，对矩形弹簧进行限位。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的自锁机构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为本实用新型的壳体、弹簧座和矩形弹簧的组装图；

图5为本实用新型的弹簧座的结构示意图；

图6为本实用新型的联接套的结构示意图；

具体实施方式

(实施例1)