[实用新型]BOPP膜烘箱热空气补偿清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种BOPP膜烘箱热空气补偿清洁装置。

背景技术

烘箱用于提供BOPP膜进行拉伸与定型的内部空间，BOPP膜在烘箱内部，传统的烘箱内部空气流动速度慢、内部空气洁净度低、容易形成油烟，污染BOPP膜。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种BOPP膜烘箱热空气补偿清洁装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种BOPP膜烘箱热空气补偿清洁装置，包括进气罐、换热器、烘箱，所述进气罐经第一进气管道与换热器连通，所述换热器经第二进气管道与烘箱连通，所述烘箱的顶部经排气管道进行排气，其中排气管道先经过进气罐的内部后再延伸至外部。

优选的，所述进气罐包括罐体，所述罐体的底部纵向均布有若干个第一进气口，所述罐体的顶部开设有第一出气口，所述罐体的外部在每个第一进气口处设置有过滤网，所述第一出气口与第一进气管道连接。

优选的，所述过滤网均包括半圆形的上架体与半圆形的下架体，所述半圆形的上架体固连在罐体外顶部，所述半圆形的下架体固连在罐体的外底部，所述半圆形的上架体与半圆形的下架体之间固设有半圆形的网格，所述第一进气口位于网格的下部。

优选的，所述换热器包括壳体，所述壳体的内部螺旋状分布有导热油管，所述导热油管的进油口位于壳体的顶部，所述导热油管的出油口位于壳体的底部，所述壳体的一侧顶部设置有第二进气口，所述壳体的另一侧底部设置有第二出气口，所述第二进气口与第一进气管道连接，所述第二出气口与第二进气管道连接。

优选的，所述第一进气管道上设置有风量调节阀与抽风机。

优选的，所述烘箱包括箱体，所述箱体的内部设置有水平的BOPP膜输送机构，所述箱体的一端部设有BOPP膜入口，所述箱体的另一端部设有BOPP膜出口，所述箱体的内部在BOPP膜输送机构的下方设置有矩形吹风管，所述矩形吹风管的一端与第二进气管道连接，所述矩形吹风管的两侧部、底部均横向均布有若干个吹风口。

优选的，所述箱体的内顶部设置有若干个排气口，所述排气口中均设置有排气支管，所述排气支管的内部均设置有排气扇，所述排气支管的末端均连通有一根排气总管，所述排气总管与排气管道连通。

优选的，所述箱体的内顶部在每根排气支管的管口正下方均设置有一块挡板，所述挡板经支撑柱与箱体的内顶部固连，所述挡板与排气支管的管口之间具有排气空隙，所述箱体的两横向侧部上均对称设置有若干组吹风风扇，每组吹风风扇包括下吹风风扇与上吹风风扇，所述下吹风风扇位于BOPP膜输送机构的下方，所述上吹风风扇位于BOPP膜输送机构的上方，所述箱体在一横向侧部上设置有开关门。

优选的，所述进气罐内部的排气管道呈螺旋状分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该BOPP膜烘箱热空气补偿清洁装置结构简单，往烘箱内部通热空气，可帮助排出烘箱的内部油烟，使BOPP膜无油污，保证烘箱内部空气清洁。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1的A-A剖视图中吹风风扇的分布示意图。

图3为本实用新型实施例进气罐的俯视图。

图中：1-进气罐，2-换热器，3-烘箱，4-第一进气管道，5-第二进气管道，6-排气管道，7-罐体，8-第一进气口，9-第一出气口，10-过滤网，11-半圆形的上架体，12-半圆形的下架体，13-网格，14-壳体，15-导热油管，16-进油口，17-出油口，18-第二进气口，19-第二出气口，20-风量调节阀，21-抽风机，22-箱体，23-BOPP膜输送机构，24-BOPP膜入口，25-BOPP膜出口，26-矩形吹风管，27-吹风口，28-排气支管，29-排气扇，30-排气总管，31-挡板，32-支撑柱，33-下吹风风扇，34-上吹风风扇，35-开关门。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种BOPP膜烘箱热空气补偿清洁装置，包括进气罐1、换热器2、烘箱3，所述进气罐经第一进气管道4与换热器连通，所述换热器经第二进气管道5与烘箱连通，所述烘箱的顶部经排气管道6进行排气，其中排气管道先经过进气罐的内部后再延伸至外部。