[实用新型]一种物料切碎机

权利要求书

1.一种物料切碎机，其特征在于，包括圆盘旋转式刀片组（2、3，15）、圆盘安装座（4）、加料机构（5，6，7，8）以及推料机构（9，10，11，12、13、14、16），其中，所述加料机构（5，6，7，8）中加入的物料由所述推料机构（9，10，11，12、13、14、16）推入所述圆盘旋转式刀片组（2、3，15）中粉碎，所述圆盘旋转式刀片组（2、3，15）安装到所述圆盘安装座（4）上，所述圆盘旋转式刀片组（2、3，15）、所述圆盘安装座（4）和所述推料机构（9，10，11，12、13、14、16）沿轴向方向设置，所述加料机构（5，6，7，8）在与所述轴向方向垂直的纵向方向上设置，所述圆盘旋转式刀片组（2、3，15）、所述圆盘安装座（4）、所述加料机构（5，6，7，8）以及所述推料机构（9，10，11，12、13、14、16）整体上通过支架（100，200）安装到工作台（300）上。

2.根据权利要求1所述的物料切碎机，其特征在于，所述加料机构（5，6，7，8）包括进料斗仓（5）、料斗消音罩（6）、锯齿式加料板（7）和推料板气缸（8），所述料斗消音罩（6）安装到所述进料斗仓（5）的开口上，所述锯齿式加料板（7）安装到所述进料斗仓（5）的内侧斜壁（50）上，所述推料板气缸（8）安装在靠近所述内侧壁的外侧斜壁（51）上，所述锯齿式加料板（7）在所述推料板气缸（8）的驱动下能够沿着所述内侧斜壁（50）往复动作。

3.根据权利要求2所述的物料切碎机，其特征在于，所述推料机构（9，10，11，12、13、14、16）包括贯穿所述进料斗仓（5）的底部的推料筒（11）、位于所述推料筒（11）内的推料杆（10）、以及用于驱动所述推料杆（10）在所述推料筒（11）内往复动作的推料筒气缸（9），其中，所述推料筒（11）通过第一支架（100）安装到工作台（300）上并与所述工作台（300）保持一定的距离，所述进料斗仓（5）在远离所述第一支架（100）的一侧上通过第二支架（200）安装到工作台（300）上，所述第一支架（100）与所述第二支架（200）相互平行。

4.根据权利要求3所述的物料切碎机，其特征在于，所述推料筒气缸（9）位于所述进料斗仓（5）的底部的两侧，并且所述推料筒气缸（9）对称地设置在所述推料筒（11）的两侧，所述推料筒气缸（9）的两端分别安装到所述第一支架（100）和所述第二支架（200）；所述推料筒（11）在靠近所述第二支架（200）的一端上形成有进料筒（110），所述推料杆（10）在靠近所述进料筒（110）的一端上形成有八爪型推料头座（12）、八爪型推料头压板（13）、八爪型推料头活动片（14）和推料活动片限位头（16）。

5.根据权利要求4所述的物料切碎机，其特征在于，所述八爪型推料头压板（13）将所述八爪型推料头活动片（14）压在所述八爪型推料头座（12）的外周上，所述推料活动片限位头（16）穿过所述八爪型推料头压板（13）安装到所述八爪型推料头座（12）的中心位置，所述推料活动片限位头（16）被设置为限制所述八爪型推料头活动片（14）的张开幅度和内缩幅度；所述进料筒（110）的直径与所述圆盘安装座（4）上的圆孔（40）的直径相互匹配，以使得所述物料经所述推料杆（10）推动后到达所述圆孔（40）的位置。

6.根据权利要求5所述的物料切碎机，其特征在于，所述圆盘安装座（4）安装到所述第二支架（200）上并与所述第二支架（200）相互平行，所述圆盘安装座（4）呈圆盘状并在上部位置设有直径75mm的所述圆孔（40）作为物料的进口，所述圆盘安装座（4）在靠近所述圆孔（40）的环形区域中形成齿高1.5mm的环形锯齿（41），所述圆盘旋转式刀片组（2、3，15）的切割刀片（2）紧贴所述环形锯齿（41）设置以形成铡刀式切削结构。

7.根据权利要求6所述的物料切碎机，其特征在于，所述圆盘旋转式刀片组（2、3，15）与所述圆盘安装座（4）相互平行并通过中心轴安装到所述圆盘安装座（4），所述圆盘旋转式刀片组（2、3，15）还包括圆刀片盘座（3）和刀片压板（15），所述刀片压板（15）将所述切割刀片（2）压在所述圆刀片盘座（3）上，所述圆刀片盘座（3）为直径295mm的食品级不锈钢圆盘并设有3个沿圆周均匀分布的半径方向的槽口，所述槽口被加工成与所述圆刀片盘座（3）呈45度角的斜面，并在所述斜面上设有螺丝孔用于固定所述切割刀片（2）。